بایگانی دسته: مطالب مرتبط با میکا

مطالب مرتبط با میکا

میکا (مایکا) مخصوص حفاری زمین کاو

میکا (مایکا) اصطلاحی عمومی است، که به گروهی از کانی‌های آلومینوسیلیکات با ساختار سیلیكات‌های صفحه‌ای گفته می‌شود که از ترکیبات فیزیکی و شیمیایی مختلف تشکیل شده‌اند.

كانی‌های خانواده میكا شامل مسكویت، بیوتیت، فلوگوپیت، لپیدولیت و ناترونیت می‌گردند. این گروه از کانی‌ها دارای ترکیبات مختلفی از سیلیکات آلومینیم آهن، منیزیم و میکا هستند. حضور فلوئورین، باریم، منگنز و وانادیم نیز در این کانی‌ها گزارش شده است. یکی از کاربردهای این ماده در حفاری است. میکا در صنعت حفاری در شکل‌های مختلف و در ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. افزودن میکا به گل حفاری باعث جلوگیری از هرزروی گل شده و خلل و فرج‌ها را پر می‌کند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر از دانه بندی ها و قیمت های میکا حفاری لطفا با راه های ارتباطی شرکت در تماس باشید.

 

ساخت سایه چشم طبیعی با میکا

اگر پوست حساسی دارید یا نمی خواهید از مواد آرایشی شیمیایی استفاده کنید، یا از امتحان کردن رنگ ها لذت می برید، ساختن سایه چشم در خانه ایده ای جالب برای شماست. راه های بسیاری برای این کار وجود دارد که هرکدام شامل مواد اولیه متفاوت و اثری متفاوت تر هستند.

برای درست کردن سایه چشمی متفاوت و براق و در عین حال طبیعی و بدون ضرر شما نیاز به یک ماده معدنی به نام میکا دارید. میکا در واقع یک آلومینیوم سیلیکات است که ساختار ورقه اي شکل دارند و از ترکيبات فيزيکي و شيميايي مختلف تشکيل شده اند. این ماده ظاهری براق دارد و بصورت طبیعی در رنگ های نقره ای و طلایی یافت می شود. البته می توان این ماده معدنی را با رنگ های طبیعی مخلوط کرده و به رنگ های جدید و زیبایی بدل کرد.

لطفا جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی درست کردن سایه چشم بوسیله میکا و همچنین خرید میکا مخصوص آرایش با راه های ارتباطی شرکت تماس حاصل فرمایید.

ورمیکولیت در کشاورزی و باغبانی

در کشورهای پیشرو در کشاورزی سال هاست که ورمیکولیت به عنوان شبه خاک در داخل آپارتمان ها و یا سیستم های هیدوپونیک Hydroponic Growing)  (در پرورش گل و گیاه در مواردی که محدودیت استفاده از خاک معمولی را دارند، استفاده می شود. (Soiless) و مواد غذائی مورد نیاز گیاهان به صورت مایع به ورمیکولیت و نهایتاٌ ریشه ها رسانده می شود.

ورمیکولیت در کشاورزی و باغبانی کاربرد گسترده ای دارد نظیر: زمین های چمن باغ ها، قلمه زدن، اصلاح یا تقویت خاک ، رویش دانه، گیاهان خانگی، نشا زدن، حفاظت در مقابل عوامل طبیعی، انبار کردن پیازها و محصولات ریشه ای، چم های سالم تر و سبزتر، گل آرایی منازل، بام سبز و فضای سبز عمودی، بستر مخصوص ریشه زایی، بستر کشت بذر، بسترهای هیدروپونیک، بستر سبز و مواردی که رشد سریع گیاه از اولویت برخوردار باشد.

ورمیکولیت همچنین در شرایط ویژه خشکسالی و کم آبی، حفظ خاک از جریان بادهای گرم و جلوگیری از یخبندان و صدمه به ریشه ها کاربرد دارد.

ورمیکولیت با ایجاد فضای مناسب در خاک و سبک کردن آن، هوادهی به ریشه را به شدت بهبود می بخشد و این در حالیست که رطوبت و مواد غذایی را به آسانی در اختیار قلمه ها و ریشه های جوان قرار می دهد. ورمیکولیت ماده ای است دائمی و غیر مضر برای خاک که دارای تمیزی صد در صد است.

ورمیکولیت ماده ی بدون بو غیرسمی و استریل است که باعث فساد خاک و ضایع شدن آن نمیگردد و به دلیل خنثی بودن، ماهیت خاک را تغییر نمی دهد.

خواص ورمیکولیت و میکا

در این نوشته نگاهي گذرا بر خواص ويژه  دو ماده ورمیکولیت و میکا مي اندازيم. ورميكوليت با فرمول عمومي

(Mg , Fe2+, Al ,Ca , K)3(Al , Si , Fe3+)4 O10(OH)2 . 4(H2O)

در سيستم مونوكلينيك متبلور شده و داراي سختي 2 – 1.5 در مقياس موس مي باشد. (Mg , Ca نمادي از كاتيون هاي تبادل پذير است) تمامي كاني هاي گروه ميكا به صورت ورقه هاي بسيار نازكي مي شكنند كه كاني شناسان آن را مانند كاني تالك “كليواژميكا ” مي نامند. ورميكوليت داراي آب فشرده در ميان لايه هاي سيليكاته مي باشد. در نتيجه هنگامي كه به ورميكوليت گرما داده مي شود، آب خارج شده و كاني منبسط مي گردد و در برخي موارد تا 20 برابر حجم اوليه، افزايش حجم پيدا مي كند. همچنين لمس اين كاني صابوني بوده و از اين نظر با تالك قابل مقايسه است. درصد آب آزاد آن حداكثر 0.5 درصد بوده و اسیدیته (pH) دوغاب آن بین 7 – 5.9 است. همچنين وزن مخصوص ورميكوليت در نمونه هاي خام و منبسط شده، به ترتيب 56 تا 192 و 460 تا 960 کیلوگرم بر متر مکعب است. اين كاني غير قابل اشتعال مي باشد كه در دماي C°1250 – 1150 سخت شده و رسوب می کند. چگالی توده ای ورمیکولیت خام یا کنسانتره بین 1120 – 640 كيلوگرم بر متر مكعب و براي نوع منبسط شده آن 160 – 64 کیلوگرم بر متر مکعب است و رطوبت آن در دمای کمتر از 110 درجه سانتیگراد 4 تا 10 درصد و  pH آن در آب 6 تا 9 می باشد. نقطه ذوب این کانی  C° 1315 و دمای جوش آن C° 1320 – 1200 و گرمای ویژه آن 1.08 – 0.84 (Kj/Kg°C) می باشد.

ميكا اصطلاحي عمومي است كه به گروهي از كاني هاي آلومينوسيليكات با ساختار سيليكات هاي صفحه اي گفته مي شود كه از تركيبات فيزيكي و شيميايي مختلف تشكيل شده اند. كاني هاي خانواده ميكا شامل موسكوويت، بيوتيت، فلوگوپيت، لپيدوليت و ناترونيت مي باشند. موسكوويت، مهمترين و فراوانترين كاني صفحه اي به شمار مي رود. موسكوويت ورقه اي در پگماتيت ها و نوع پولكي در گرانيت، پگماتيت ها و شيست ها پيدا مي شود. ليپدوليت در پگماتيت هاي غني از ليتيوم تشكيل مي شود . فلوگوپيت به صورت رگه ا ي و توده اي در پيروكسنيت ها و اسكارن هاي منيزيم دار گزارش شده است. موسكوويت  ميكاي پتاسيم دار به رنگ سبز ياقوتي كه با فرمول شيميايي H2KAl3(SiO4)3 نشان داده مي شود . وزن مخصوص اين كاني 2.88 – 2.77 گرم بر سانتیمتر مکعب، سختی آن 3.2 – 2.8 در مقياس موس، سيستم تبلور منوكلينيك و گرماي ويژه آن C° 25 برابر 207  (Kj/Kg°C) می باشد.

دو ويژگي اساسي ورميكوليت و ميكا پائين بودن ضريب رسانش گرمائي و بالا بودن گرماي ويژه آن ها است كه خواص بسيار مناسبي جهت ساخت عايق گرمايي با اين مواد است كه در جدول زیر ارائه شده است

ضریب رسانش گرمایی و گرمای ویژه ورمیکولیت و میکا

 

ضریب رسانش گرمایی (W/m°C)

گرمای ویژه (Kj/Kg°C)

ورمیکولیت

0.069 – 0.063

1.08 – 0.8

میکا

0.71

0.27

 

مدل توصیفی ذخایر ورمیکولیت

 

ویژگی ذخایر
مشخصات کلی ذخایر دگرزاد (ثانویه) هستند که از دگرسانی کانی هاي بیوتیت، فلوگوپیت یا کلریت موجود در سنگ هاي فوق بازي و قلیایی به وسیله سیالات گرمابی دما پایین و یا آب هاي سطحی و زیرزمینی به وجود می آیند.
جایگاه تکتونیکی ریفت هاي درون قاره اي یا حواشی پلاتفرم در مناطق ژئوسنکلینالی
جایگاه زمین شناسی سنگ هاي آذرین بازي و فوق بازي یا دگرگونی که در معرض فرآیند هوازدگی یا دگرسانی دما پایین قرار گرفته اند.
گسترش زمانی بیشتر ذخایر اقتصادي در محدوده زمانی پرکامبرین تا ژوراسیک قرار دارند.

سنگ میزبان

 

بیوتیتیت، پیروکسنیت، پریدوتیت همچنین فسکریت، کربناتیت و سرپانتینیت هاي داراي همبري با آلکالی گرانیت، سینیت و پگماتیت، آمفیبولیت و بیوتیت شیست هاي قطع شده توسط دایک هاي پیروکسینیتی، پریدوتیتی یا پگماتیتی
شکل ذخایر عدسی شکل و لایه اي
ساخت و بافت دانه ریز، فلس مانند و کتابی
کانی اقتصادي ورمیکولیت و کانی هاي گروه میکا± آپاتیت
باطله آمفیبول، سرپانتین، پیروکسن، آزبست، بیوتیت و فلوگوپیت
دگرسانی کانی ورمیکولیت خود محصول دگرسانی سنگ هاي میکادار طی فرآیند هیپوژن است.
هوازدگی کانی ورمیکولیت خود محصول دگرسانی سنگهاي میکادار طی فرآیند سوپرژن است.
کنترل کننده ها وجود سنگ مادر مناسب، وجود سیستم هاي گسلی و شکستگی براي هدایت سیالات گرمابی بالارو (هیپوژن) و آب هاي سطحی و زیرزمینی پایین رو (سوپرژن) براي تسهیل دگرسانی کانی هاي مادر ورمیکولیت
معیارهاي زمین شناسی وجود سنگ هاي آذرین غنی از میکا (به ویژه بیوتیت) که تحت تاثیر فرآیند هاي هیپوژن یا سوپرژن قرار گرفته باشند؛ وجود پوسته هوازده از کانی هاي رسی همراه با توف و دیگر مواد آذرآواري
معیارهاي ژئوفیزیکی مغناطیس سنجی
معیارهاي ژئوشیمیایی افزایش مقادیر K و Mg و نسبت پایین (0.15>) در نزدیکی و بالاي ذخیره، پایین بودن فلوئور(%0.05>) در سنگ میزبان ذخیره، وجود ورمیکولیت در خاك هاي سطحی، مقدار آب موجود در ورمیکولیت تجاري بین 6 تا 17 درصد است.
کانسارهاي شناخته شده در ایران –  ورمیکولیت کلیبر: از نوع مافیکی- اولترامافیکی بوده و شواهد حاکی از آن است تشکیل ورمیکولیت در اثر نفوذ دایک هاي سینیتی در

پیروکسنیت انجام گرفته است.

–  ورمیکولیت املش: کانی زایی ورمیکولیت در مرز یک دایک دیابازیک با سنگهاي رسوبی قدیمیتر (مارن و ماسه سنگ) پدید آمده است.

کانسار شناخته شده در دنیا مافیکی- اولترامافیکی

–  کانسار داي بوك و اشویله در کارولیناي شمالی

–  کانسار برنتون کواري، پنسیلوانیا

–  کانسارهاي لیباي (در مونتانا)، اینوره و تایگرویل در کارولیناي جنوبی؛ لووله کوپ، پالابورا در ترانسوال شمال شرقی بزرگترین ذخایر

تامین کننده ورمیکولیت

–  کانسار اینکمپمنت، ویومینگ

گنیسی-  شیستی

–  نوارهاي ورمیکولیت در گنیس ها در لاسوگاس و نیومکزیکو

– ورمیکولیت- بیوتیت در منطقه بوش(Bush)  در تگزاس

کربناتی

–  تشکیل ورمیکولیت در اثر هوازدگی منیزیت در Liano  تگزاس

–  تشکیل ورمیکولیت در سنگ مرمر در Wappinger در غار Torry در ایالات متحده

گرانیتی: گرانیت هاي داگت پاس (Daggett Pass) در جنوب شرقی دریاچه تاهو، در ایالت کالیفرنیا

*برگرفته از کتاب فهرست خدمات اكتشاف سنگ ها و كاني هاي
صنعتي

کلیات تعاریف ورمیکولیت

ورمیکولیت، نام عمومی گروهی از آلومینوسیلیکات های آبدار آهن و منیزیم است و یا بخشی از گروه کانی های فیلوسیلیکاته یا سیلیکات هاي صفحه ای است که در ظاهر شبیه به میکا است. گروه کانی های  میکا شامل کانی های بیوتیت، مسکویت، لیپدولیت و فلوگوپیت است که ورمیکولیت از دگرسانی و یا هوازدگی کانی های بیوتیت و فلوگوپیت ایجاد می شود. انبساط و سبکی ورمیکولیت باعث شده این ماده در صنایع کشاورزی و ساختمانسازی مورد استفاده قرار گیرد.

Raw Vermiculite

در اثر شوك حرارتی (دماي بیش از 870° C) حجم ورمیکولیت 20 تا 30 برابر حجم اولیه افزایش می یابد و رشته های کرم مانندی به وجود می آیند. ورمیکولیت با فرمول عمومی
(Mg,Ca,K,Fe2+)3(Si,Al,Fe3+)4O10(OH)24(H2O)

در سیستم مونوکلینیک متبلور می شود و سختی 1.5 تا 2 دارد. همانند کانی تالک، ورمیکولیت آب آزاد دارد و با حرارت از آن خارج می شود. کانی ورمیکولیت به رنگ قهوه ای روشن تا تیره که به صورت دانه های آکاردئونی شکل دیده می شود. چگالی نسبی توده ای خام یا کنسانتره بین 0.64 تا 1.12 برای نوع منبسط 0.064 تا 0.16 است و رطوبت آن در دماي کمتر از 110 درجه سانتیگراد، 4 تا 10 درصد و pH آن در آب 6 تا 9 است. ورمیکولیت یک کانی دیرگداز است و دماي جوش ورمیکولیت 1200 تا 1320 درجه سانتیگراد و گرماي ویژه آن 0.84 تا 1.08 کیلوژول بر کیلوگرم درجه کلوین است.

Vermiculite 5-15
ورمیکولیت در اثر حرارت دادن سبک می شود و از نظر شیمیایی خنثی و مقاوم در برابر آتش است. رسانایی گرمایی این کانی نیز 0.41-0.27 BTU برآورد شده است. ورمیکولیت به صورت خام، کمتر استفاده می شود و بیشتر کاربردهاي آن به صورت منبسط است.

موارد مصرف انواع میکا

از بين کاني هاي ميکا، موسکوويت به خاطر خواص فيزيکي، شيميايي، حرارتي و مکانيکي استثنايي که دارد، در صنعت کاربرد فراوان دارد. ورميکوليت و فلوگوپيت هم مانند ميکا از اهميت برخوردار هستند. از بيوتيت به ندرت در مصارف صنعتي استفاده مي شود.

موسكوويت نوع صفحه اي در الكترونيك(خازن ها و لامپ ها)، ساختن ورقه 84 و همچنين به دليل خاصيت دي الكتريك آن در ساخت لوازم عايق حرارتي و الکتريکي كاربرد دارد. به علت مقاومت بالاي حرارتي و شفاف بودن آن، در پنجره هاي كوره هاي الكتريكي از مسكويت بهره مي گيرند.

موسكوويت نوع پولكي بيشتر براي ساختن صفحه هاي ميكايي به كار مي رود. مصارف بيشتر موسكوويت پولكي عبارتند از : پركننده در سيمان، آسفالت و رنگ، تزيين بتن، جلوگيري از گيركردن مته ها به هنگام حفاري، و نوع بسيار دانه ريز مسكويت براي بالا بردن مقاومت رنگ در برابر رطوبت، چسبندگي و فرسايش به كار مي رود.

ميکاي ورقه اي با کيفيت بالا، عمدتاٌ مسکويت، در بسياري از صنايع خصوصاٌ الکتريسيته به کار مي رود. اين امر به دليل آن است که اين کاني داراي مقاومت دي الکتريک بالاست. همچنين استفاده از اين کاني از اتلاف انرژي جلوگيري مي کند. از ديگر مشخصه هاي اين کاني حساسيت الکتريکي بالا و ضريب حرارتي پايين مي باشد.علاوه بر اين خصوصيات، ميکا در دماي بالا مقاوم باقي مي ماند.

پنجره هايي که از ميکا ساخته مي شود داراي مقاومت مکانيکي بالايي هستند و از هدر رفتن انرژي جلوگيري مي کنند. انواع ميکا داراي ضريب دي الکتريک بين 5 تا 7 است. به طوري که ازآن مي توان در ساختن خازن استفاده کرد. خواص الکتريکي و مکانيکي بالاي ميکا همراه با چسبندگي کم و همچنين توانايي دور کردن گرما از خود باعث شده است که از آن در ساختن ترانزيستور استفاده شود و از ميکا ها با ضخامت 0.1 ميلي متر براي ساختن پوشش براي سيم ها استفاده مي شود. کاربرد اين سيم ها بيشتر در مبدل هاي الکتريکي است، که باعث کوچک تر شدن و سبک تر شدن آن ها مي شود.

مقاومت بالاي ميکا درمقابل گرما، چگالي کم و مقاومت مکانيکي بالاي آن باعث شده است که از آن در ساختن مقاومت هاي الکتريکي استفاده شود. همچنين ميکا، به دليل بالا بودن کيفيت در توليد ليزرهاي هليوم نئون فيلترهاي اپتيکي مخصوص، آسترها و پوشش براي شيشه هايي که بايد فشار بالاي بخار را تحمل کنند، ساخت ديافراگم براي وسايل تنفس اکسيژن، وسايلي جهت رديابي و همچنين وسايلي براي سنجش گرما استفاده مي شود.

تحقيقات و آزمايش هاي اخير نشان داده است که از ميکا مي توان در ساخت محدوده وسيعي از وسايل مانند ساختن پرده هاي پنکه هاي هوايي، ساخت داشبورد ماشين و کف پوش استفاده کرد. همچنين از آن به عنوان جانشيني براي آزبست در ساخت ترمز ماشين استفاده مي شود.

روش اکتشاف، استخراج و فرآوری میکا

ميکاي نوع ورقه اي هم به صورت زيرزميني و هم به صورت روباز استخراج مي شود.

استخراج زيرزميني

استخراج زيرزميني با حفر يک چاه در داخل پگماتيت با عمق و زاويه مناسب انجام مي گيرد. اين کار توسط ماشين هاي حفاري که با هوا کار مي کنند يا به وسيله آتشباري انجام مي شود. هنگامي که ميکا يافت شد آن را با دقت تمام و بدون اينکه آسيبي به آن برسد به سطح منتقل مي کنند. استخراج اين نوع ميکا بيشتر در هند در جايي که هزينه کارگر کمتر است و قوانين محيط زيستي از انعطاف بيشتري برخوردار هستند، انجام مي گيرد.

استخراج روباز

در حال حاضر ميکاهاي نوع يک در امريکا از پگماتيت ها و ميکاشيست هاي هوازده به دست مي آيند. در اين مورد معدنکاري به صورت روباز انجام مي گيرد. در مورد مواد نرم از شاول، اسکراپر و لودر براي انتقال مواد استفاده مي شود. در اغلب موارد کائولن، کوارتز و فلدسپار همراه ميکا بازيابي مي شوند.
در مورد استخراج ميکا از سنگ هاي سخت احتياج به عمليات حفاري و آتشباري مي باشد. بعد از عمليات آتشباري مواد به دست آمده توسط آسيا خرد مي شوند و سپس توسط کاميون به کارخانه فرآوري جهت بازيابي ميکا، کوارتز و فلدسپار فرستاده مي شود.

روش هاي متداول فرآوري ميکا

ميکا را مي توان با بازدهي بالا توسط روش هاي تغليظ ثقلي بازيابي کرد، اين در حالي است که کنسانتره نهايي بيشتر در اثر اختلاف در شکل ذرات به دست مي آيد تا اختلاف در وزن مخصوص.
کنسانتره ميکا را مي توان به دو صورت تر و خشک فرآوري کرد. فرآوري ميکا در حالت تر به وسيله اسپيرال و توسط روشي به نام زيگزاگ انجام مي گيرد. در حالتي که کنسانتره خشک باشد، کاني در دو مرحله توسط سنگ شکن فکي خرد مي شود. بعد از سنگ شکن اول ذرات خرد شده توسط سرند به پنج بخش ابعادي مختلف تقسيم مي شوند که عبارتند از: ذرات درشت (mm65/1+) که اين ذرات براي خردايش مجدد به داخل سنگ شکن بر مي گردد. سه فراکسيون بعدي (mm 65/1+وmm 4/0+8/0وmm 15/0+4/0-) هر کدام به صورت جداگانه بر روي ميز فرآوري مي شوند تا کنسانتره نهايي به دست آيد. محصول مياني به دست آمده از هر کدام از ميزها وارد سنگ شکن دوم شده و پس از خردايش مجدداٌ سرند مي شوند تا اندازه هاي مورد نظر به دست آيد. عمده محصولات فرعي ميکا که در کارخانه هاي فرآوري توليد مي شود، عبارتند از کائولن – کوارتز و فلسپار. در بعضي از کارخانه ها همه اين محصولات توليد مي شود در حالي که در بعضي ديگر يک يا دو مورد از آن ها به عنوان محصول ارائه مي شود. شيشه از نوع سيليکا مي تواند در بيشتر کارخانه هاي فرآوري ميکا با اضافه کردن مقدار کافي از کوارتز به دست آيد.

در حال حاضر ميکاهاي نوع يک در امريکا از پگماتيت ها و ميکاشيست هاي هوازده به دست مي آيند. در اين مورد معدنکاري به صورت روباز انجام مي گيرد. در مورد مواد نرم از شاول، اسکراپر و لودر براي انتقال مواد استفاده مي شود. در اغلب موارد کائولن، کوارتز و فلسپار همرا ميکا بازيابي مي شوند.
در مورد استخراج ميکا از سنگ هاي سخت احتياج به عمليات حفاري و آتشباري مي باشد. بعد از عمليات آتشباري مواد به دست آمده توسط آسيا خرد مي شوند و سپس توسط کاميون به کارخانه فرآوري جهت بازيابي ميکا، کوارتز و فلدسپار فرستاده مي شود.

معرفی میکا

ميکا اصطلاحي عمومي است که به گروهي از کاني هاي آلومينوسيليکات گفته مي شود. اين کاني ها ساختار ورقه اي شکل دارند و از ترکيبات فيزيکي و شيميايي مختلف تشکيل شده اند. كاني هاي خانواده ميكا از سيليكات هاي صفحه اي هستند كه شامل موسكوويت، ورمیکولیت، بيوتيت، فلوگوپيت، لپيدوليت و ناترونيت مي گردند. موسكوويت، مهمترين و فراوانترين كاني صفحه اي به شمار مي رود. موسكوويت ورقه اي در پگماتيت ها و نوع پولكي در گرانيت، پگماتيت ها و شيست ها پيدا مي شود. ليپدوليت در پگماتيـت هاي غني از ليتيوم تشكيل مي شود. فلوگوپيت به صورت رگه اي و توده اي در پيروكسنيت ها و اسكارن هاي منيزيم دار گزارش شده است.
کاني هاي گروه ميکا که از نظر اقتصادي داراي اهميت هستند به صورت زير طبقه بندي مي گردند:

موسكوويت: پتاسيم ميکا (به رنگ سبز يا ياقوتي) 3 H2KAl3(SiO4)
بيوتيت: منيزيم آهن ميکا (به رنگ تيره)(Mg,Fe)3 Al(SiO4)3) (H2K)
فلوگوپيت: منيزيم ميکا (زرد، قهوه اي تيره( H2K(Mg)3Al(SiO4)3
ورميکوليت: بيوتيت آبدار (زرد پر رنگ)
ليپيدوليت: ليتيوم ميکا (زرد کم رنگ(KLi Al(OH,F)2Al(SiO4)3
سيستم بلوري اين کاني ها منوکلينيک است. اين گروه از کاني ها داراي ترکيبات مختلفي از سيليکات آلومينيم آهن، منيزيم و ميکا هستند. حضور فلوئورين، باريم، منگنز، واناديم نيز در اين کاني ها گزارش شده است. از بين اين کاني ها، موسکوويت به خاطر خواص فيزيکي، شيميايي، حرارتي و مکانيکي استثنايي که دارد، در صنعت کاربرد فراوان دارد. ورميکوليت و فلوگوپيت هم مانند ميکا از اهميت برخوردار هستند. از بيوتيت به ندرت در مصارف صنعتي استفاده مي شود.

از نظر کاني شناسي کاني هاي گروه ميکا به سه گروه تقسيم مي شوند که عبارتند از:

گروه اصلي ميکا، گروه ميکاهاي شکننده و گروه کلريتي. همه کاني هاي اين گروه ها داراي ساختمان منوکلينيک هستند. ساختار ميکا ترکيبي از دو لايه تتراهدرال سيليکا و يک لايه اکتاهدرال مرکزي است.
از بين کاني هاي ميکا، موسکوويت به خاطر خواص فيزيکي، شيميايي، حرارتي و مکانيکي استثنايي که دارد، در صنعت کاربرد فراوان دارد.
موسكوويت نوع پولكي بيشتر براي ساختن صفحه هاي ميكايي به كار مي رود. مصارف بيشتر موسكوويت پولكي عبارتند از : پركننده در سيمان، آسفالت و رنگ، تزيين بتن، جلوگيري از گيركردن مته ها به هنگام حفاري، و نوع بسيار دانه ريز موسكوويت براي بالا بردن مقاومت رنگ در برابر رطوبت، چسبندگي و فرسايش به كار مي رود.
موسكوويت نوع صفحه اي در الكترونيك(خازن ها و لامپ ها)، سـاختن ورقه 84 و همچنين به دليل خاصيت دي الكتريك آن در ساخت لوازم عايق حرارتي و الکتريکي كاربرد دارد. به علت مقاومت بالاي حرارتي و شفاف بودن آن، در پنجره هاي كوره هاي الكتريكي از موسكوويت بهره مي گيرند. ميکاي ورقه اي با کيفيت بالا، عمدتاً مسکويت، در بسياري از صنايع خصوصاٌ الکتريسيته به کار مي رود. اين امر به دليل آن است که اين کاني داراي مقاومت دي الکتريک بالاست. همچنين استفاده از اين کاني از اتلاف انرژي جلوگيري مي کند. از ديگر مشخصه هاي اين کاني حساسيت الکتريکي بالا و ضريب حرارتي پايين مي باشد. علاوه بر اين خصوصيات، ميکا در دماي بالا مقاوم باقي مي ماند.
پنجره هايي که از ميکا ساخته مي شود داراي مقاومت مکانيکي بالايي هستند و از هدر رفتن انرژي جلوگيري مي کنند. انواع ميکا داراي ضريب دي الکتريک بين 5 تا7 است. به طوري که ازآن مي توان در ساختن خازن استفاده کرد. خواص الکتريکي و مکانيکي بالاي ميکا همراه با چسبندگي کم و همچنين توانايي دور کردن گرما از خود باعث شده است که از آن در ساختن ترانزيستور استفاده شود و از ميکا ها با ضخامت 0.1ميلي متر براي ساختن پوشش براي سيم ها استفاده مي شود. کاربرد اين سيم ها بيشتر در مبدل هاي الکتريکي است، که باعث کوچک تر شدن و سبک تر شدن آنها مي شود.
مقاومت بالاي ميکا درمقابل گرما، چگالي کم و مقاومت مکانيکي بالاي آن باعث شده است که از آن در ساختن مقاومت هاي الکتريکي استفاده شود. همچنين ميکا، به دليل بالا بودن کيفيت در توليد ليزرهاي هليوم نئون فيلترهاي اپتيکي مخصوص، آسترها و پوشش براي شيشه هايي که بايد فشار بالاي بخار را تحمل کنند، ساخت ديافراگم براي وسايل تـنفس اکسـيژن، وسايلي جـهت رديابي و همچنين وسايلي براي سنجش گرما استفاده مي شود.
تحقيقات و آزمايش هاي اخير نشان داده است که از ميکا مي توان در ساخت محدوده وسيعي از وسايل مانند ساختن پرده هاي پنکه هاي هوايي، ساخت داشبورد ماشين و کف پوش استفاده کرد. همچنين از آن به عنوان جانشيني براي آزبست در ساخت ترمز ماشين استفاده مي شود.

گفته می شود که بهره برداری از میکا در هند، پیشینه ای 2000 ساله دارد. در آغاز، در پزشکی و داروسازی و سپس اندک اندک در رشته های گوناگون کاربرد یافته است و واژه لاتین میک (Micate) به معنی درخشند یا براق است که نخستین بار توسط اگریکولا در سال 1546 میلادی به کار گرفته شده است. در سده نوزدهم میلادی در ایالات متحده امریکا، میکا در پنجره های کوچک بازدید کوره کاربرد داشته است.

 

معادن میکا در ایران

1-معدن مسكوويت (ميكا، فلدسپات) ماسوله : اين معدن در فاصله حدود 65 كيلومتري غرب شهرستان رشت و 35 كيلومتري جنوب غرب شهرستان فومن واقع مي باشد. عمده اين فاصله به جز چند كيلومتر انتهايي جاده آسفالته و بقيه جاده شوسه خاكي مي باشد.

ماده معدني در داخل سنگ هاي آذرين دوران اول كه تا حدود زيادي نيز دگرگون شده اند يافت و تركيب كاني شناسي ماده معدني استخراجي عمدتاً شامل كوارتز، فلدسپات و مسكوويت مي باشد. ذخيره اين معدن طبق گواهينامه كشف صادره براي آن در حدود 20000 تن ميكا و 100000 تن فلدسپات مي باشد.  اين معدن هم اكنون غيرفعال بوده و در حال حاضر عمليات اكتشافي با استفاده از اعتبارات بند (الف) بودجه سال 1379 توسط وزارت معادن و فلزات در غالب طرح اكتشاف سراسري ميكا بر روي آن در حال انجام مي باشد.

2-معدن ميكا (بيوتيت) يا علي گوابر املش :اين معدن كه در بخش جنوبي محدوده اكتشافي اين شركت (پروانه حاضر) و در فاصله 5 كيلومتري جنوب غربي مركز شهرستان املش واقع مي باشد، به وسيله يك جاده شني درجه 3 به طول تقريبي 3 كيلومتر به محل كارخانه فرآوري كه متعلق به شركت گيلان ميكا مي باشد متصل بوده و به واسطه قرار داشتن در مجاورت روستاي يا علي گوابر به اين نام، نام گذاري شده است.

3-معدن ميكاي قره باغ : اين معدن در بين گردنه قوشجي و درياچه اروميه و در فاصله 75 كيلومتري شهر اروميه و در كنار روستاي قره باغ واقع مي باشد. ذخيره قطعي اين معدن با توجه به عمق سونداژ انجام شده حداكثر 20 متري معادل 11500
تن گزارش گرديده است. از اين معدن هر دو نوع ميكاي سياه و سفيد (بيوتيت و مسكوويت) استخراج گرديد. اين معدن هم اكنون هم فعال مي باشد.

از ساير معادن قابل توجه ميكاي كشور ميتوان به معادن زير اشاره نمود :

4- معدن ميكاي ناحيه اي يارم قيه خوي در استان آذربايجان غربي.

5- معدن ميكاي ناحيه اي زارعان در 24 كيلومتري شمال شرقي شهرستان خوي.

6- معدن ميكاي زمان آباد و كمري منگاوي و كندهلان در استان همدان.

بررسي ميكاي مورد نياز كشور : انواع ميكاي مصرفي در كشور به صورت هاي ورقه اي، خرده ميكا و ميكاي فلسي از همه انواع ميكاها بوده و ضمناً خرده هاي ميكا به صورت بلوكها و ورقه هاي نازك به دست مي آيد كه به صورت قالبي ساخته شده و براي
ساختن كاغذ، ميكا به كار مي رود.

طبق آمارهاي موجود كشور، با توجه به نياز روز افزون صنايع مختلف به ويژه صنعت نفت، لاستيك سازي، متالوژي و … ساليانه به حدود 1800 تن ميكا نياز دارد، كه البته8 نزديك به 40 درصد آن در صنعت نفت (در بخش حفاري هاي نفتي) مورد مصرف قرار مي گيرد. از ساير واحدها عمده مصرف كننده اين ماده ارزشمند و حياتي مي توان، صنايع لاستيك سازي كشور با مصرف ساليانه بيش از 350 تن، صنايع تزئيني و آرايشي با مصرف 150 تا 200 تن و صنايع رنگ سازي، برق الكترونيك و… مجموعاً با بيش از 400 تن اشاره نمود.