بایگانی برچسب: s

میکا(mica) در لاستیک سازی

یکی از مهمترین مواد پرکننده معدنی در صنعت لاستیک سازی میکا می باشد که به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی ، افزایش ضریب شکل پذیری ،  افزایش مقاومت حرارتی ، کششی ، سختی و خاصیت دی الکتریک استفاده می‌شود.

شرکت زمین کاو افتخار دارد باقیمت مناسب و کیفیت عالی محصول ، در خدمت تولید کنندگان محترم باشد

براقیت میکا

ميكا به علت برق زدن قطعات آن كه حاصل انعكاس نور از بلورهايپولكي شش گوش میکا است براي انسانهاي اوليه كانى با ارزشى محسوب مى شد. اين حقيقت كهبلورهاى درشت ميكا خاصيت تورق دارند و ورقه هاى بسيار نازك آن تقريباً شفاف هستندسبب شد كه انسان از آنها براى پنجره هاى محل سكونت خود استفاده كند. مصرف عمده میکا در حال حاضر، به عنوان پركننده در صنايع رنگ، لاستيك، كاغذ ديوارى، سيمان و گلحفاري است كه براقى آنها را باعث مى شود.ميكاها از نظر نوع آنها به دو گروه: میکای صفحه اي و میکای پولكي، تقسيم مي شوند. مسكويت نوع صفحه اي، در الكترونيك (خازنها ولامپها)، ساختن ورقه 84 و همچنين به دليل خاصيت دي الكتريك میکا ، در ساخت لوازم عايقحرارتي و الكتريكي كاربرد داردو به علت مقاومت بالاي حرارتي و شفاف بودن میکا ،درپنجره هاي كوره هاي الكتريكي از مسكويت بهره مي گيرند. نوع پولكي آن بيشتر برايساختن صفحه هاي ميكايي به كار مي رود. مصارف بيشتر مسكويت پولكي عبارتند از: پركننده در سيمان، آسفالت و رنگ، تزئين بتن، جلوگيري از گير كردن مته ها به هنگامحفاري، و نوع بسيار دانه ريز مسكويت براي بالا بردن مقاومت رنگ در برابر رطوبت،چسبندگي و فرسايش به كار مي رود. . مقادير كمى از میکا نيز در پولك سازي و حتىبراى براق كردن روژ لب مورد استفاده قرار مى گيرد. بلورهاى درشت ميكا به عنوان عايقپنجره استفاده مي شود. یکی دیگر از مصارف میکا عبارتند از استفاده آن در بلکا . بلکا به دلیل دارا بودن میکا از زیبایی و جذابیت خاصی برخوردار است . این میکا در رنگ های سفید , طلایی و مشکی به انتخاب مشتری موجود میباشد ودرخشندگی زیبایی در کار به وجود  می آورد.همچنین استفاده از میکای سفید موجب میشود محیط زندگی و یا کار شما دارای زیبایی منحصر به فردی بشود

مقاومت حرارتی و الکتریکی میکا

ميکاي ورقه اي با کيفيت بالا، عمدتاٌ مسکويت، در بسياري از صنايع خصوصاٌ الکتريسيته به کار مي رود. اين امر به دليل آن است که اين کاني داراي مقاومت دي الکتريک بالاست. همچنين استفاده از اين کاني از اتلاف انرژي جلوگيري مي کند. از ديگر مشخصه هاي اين کاني حساسيت الکتريکي بالا و ضريب حرارتي پايين مي باشد.علاوه بر اين خصوصيات، ميکا در دماي بالا مقاوم باقي مي ماند.

پنجره هايي که از ميکا ساخته مي شود داراي مقاومت مکانيکي بالايي هستند و از هدر رفتن انرژي جلوگيري مي کنند. انواع ميکا داراي ضريب دي الکتريک بين 5 تا7 است. به طوريکه ازآن مي توان در ساختن خازن استفاده کرد. خواص الکتريکي و مکانيکي بالاي ميکا همراه با چسبندگي کم و همچنين توانايي دور کردن گرما از خود باعث شده است که از آن در ساختن ترانزيستور استفاده شود و از ميکا ها با ضخامت 1/0 ميلي متر براي ساختن پوشش براي سيم ها استفاده مي شود. کاربرد اين سيم ها بيشتر در مبدل هاي الکتريکي است، که باعث کوچک تر شدن و سبک تر شدن آنها مي شود.

مقاومت بالاي ميکا درمقابل گرما، چگالي کم و مقاومت مکانيکي بالاي آن باعث شده است که از آن در ساختن مقاومت هاي الکتريکي استفاده شود. همچنين ميکا، به دليل بالا بودن کيفيت در توليد ليزرهاي هليوم نئون فيلترهاي اپتيکي مخصوص، آسترها و پوشش براي شيشه هايي که بايد فشار بالاي بخار را تحمل کنند، ساخت ديافراگم براي وسايل تنفس اکسيژن، وسايلي جهت رديابي و همچنين وسايلي براي سنجش گرما استفاده مي شود.

میکا(mica) و برافیت آن

ميكا به علت برق زدن قطعات آن كه حاصل انعكاس نور از بلورهاي پولكي شش گوش میکا است براي انسان هاي اوليه كانى با ارزشى محسوب مى شد. اين حقيقت كه بلورهاى درشت ميكا خاصيت تورق دارند و ورقه هاى بسيار نازك آن تقريباً شفاف هستند سبب شد كه انسان از آنها براى پنجره هاى محل سكونت خود استفاده كند. مصرف عمده میکا در حال حاضر، به عنوان پركننده در صنايع رنگ، لاستيك، كاغذ ديوارى، سيمان و گل حفاري است كه براقى آنها را باعث مى شود. ميكاها از نظر نوع آنها به دو گروه: میکای صفحه اي و میکای پولكي، تقسيم مي شوند. مسكويت نوع صفحه اي، در الكترونيك (خازن ها ولامپ ها)، ساختن ورقه 84 و همچنين به دليل خاصيت دي الكتريك میکا ، در ساخت لوازم عايق حرارتي و الكتريكي كاربرد دارد و به علت مقاومت بالاي حرارتي و شفاف بودن میکا، درپنجره هاي كوره هاي الكتريكي از مسكويت بهره مي گيرند. نوع پولكي آن بيشتر براي ساختن صفحه هاي ميكايي به كار مي رود. مصارف بيشتر مسكويت پولكي عبارتند از: پركننده در سيمان، آسفالت و رنگ، تزئين بتن، جلوگيري از گير كردن مته ها به هنگام حفاري، و نوع بسيار دانه ريز مسكويت براي بالا بردن مقاومت رنگ در برابر رطوبت،چسبندگي و فرسايش به كار مي رود. مقادير كمى از میکا نيز در پولك سازي و حتى براى براق كردن روژ لب مورد استفاده قرار مى گيرد. بلورهاى درشت ميكا به عنوان عايق پنجره استفاده مي شود. یکی دیگر از مصارف میکا عبارتند از استفاده آن در بلکا . بلکا به دلیل دارا بودن میکا از زیبایی و جذابیت خاصی برخوردار است . این میکا در رنگ های سفید , طلایی و مشکی به انتخاب مشتری موجود میباشد ودرخشندگی زیبایی در کار به وجود  می آورد.همچنین استفاده از میکای سفید موجب میشود محیط زندگی و یا کار شما دارای زیبایی منحصر به فردی بشود.

پودر میکا مسکویت در صنعت رنگ سازی

پودر میکا (Mica Powder) سیلیکاتی شفاف است که از مواد معدنی میکای مسکوویت (پتاسیم سیلیکات آلمینیوم) ساخته شده و دارای خواص گوناگونی است. این پودر شفاف, مات و بی رنگ (با دی اکسید تیتانیوم یا آهن اکسید پوشش داده شده است) است.
پودر میکا با خلوص 98 درصد دارای خواص گوناگونی است که از جمله آنها می توان به عایق الکتریسیته , عایق حرارت, ضد سایش و ضد خش بودن اشاره کرد.
این پودر می تواند تا 900 درجه سانتی گراد حرارت را تحمل کند.
مصرف پودر میکا در صنایع رنگ سازی : کیفیت و خصوصیات نوری و مکانیکی رنگ به مواد پر کننده بستگی دارد و پودر میکا به عنوان این مواد موجب افزایش میزان نور انعکاسی شده در نتیجه رنگ براق می شود .پودر میکا غلظت رنگ را افزایش می دخد که این امر موجب پوشش یکنواخت جسم رنگ شده و سهولت استفاده از آن می گردد . همچنین رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن رنگ و نور فرابنفش باعث اکسید شدن آن می شود پودر میکا سبب افزایش مقاومت رنگ در مقابل رطوبت و جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل و در نتیجه بالا رفتن مقاومت فرسایشی رنگ می گردد .

رضایتمندی مشتریان،بزرگترین سرمایه و افتخار ماست و به آن خواهیم بالید.

ورمیکولیت یکی از اجزای تشکیل دهنده پوشش‌های ضد حریق

پوشش‌های ضدحریق بر پایه مواد آلی متورم شونده و یا بر پایه مواد معدنی نظیر ورمیکولیت هستند که برای محافظت از سازه‌های فلزی و بتنی در برابر حریق‌های سلولزی و هیدروکربنی استفاده می‌شوند. ورمیکولیت ماده معدنی از دسته فیلوسیلیکات‌ها است که در دمای حدود C°950-650 می‌تواند تا 30 برابر حجم اصلی خود منبسط شود.

ورمیکولیت منبسط شده خواصی چون رسانندگی گرمایی کم (W/m. K 0.12-0.04)، چگالی پایین (kg/m3 120-80)، بی‌اثری شیمیایی و نقطه ذوب نسبتا بالا (C°1430-1240) دارد. این ماده در زمینه عمران، صنایع شیمیایی و کشاورزی کاربرد زیادی دارد و یکی از اجزای تشکیل دهنده مواد ضدحریق پایه گچی و سیمانی می‌باشد. سنگ معدن ورمیکولیت عمدتا از SiO2 (42-37% وزنی)، MgO (14-12% وزنی)، Al2O3 (13-10% وزنی)، Fe2O3 (17-5% وزنی)، H2O (18-8% وزنی) و مقدار کمی FeO (3-1% وزنی) تشکیل شده است.

این ماده از نظر شیمیایی خنثی و بی‌اثر بوده و با تغییر ترکیب درصد شیمیایی آن، خواص فیزیکی‌اش تغییر می‌کند.

فرمول شیمیایی ورمیکولیت به صورت (Mg2+, Fe2+, Fe3+)3[(SiAl)4O10]OH2.4H2O است.

ساختار ورقه‌ای ورمیکولیت باعث شده است که در درجه حرارت‌های متفاوت خواص روان‌کنندگی داشته باشد و بتواند درون مواد ضدحریق و به عنوان پرکننده متخلخل و سبک در عایق‌های حرارتی به کار رود. بنا بر تحقیقات انجام شده 381000 و 408000 تن ورمیکولیت به ترتیب در سال‌های 2014 و 2015 در کشورهای مختلف تولید شده است که معادن آن در برخی از کشورهای جهان یافت می‌شود. 6 کشور آفریقای جنوبی، ایالات متحده آمریکا، برزیل، زیمباوه، بلغارستان و هند تولیدکننده بیش از 97.5% ورمیکولیت در سطح جهان هستند.

در صورتی که ورمیکولیت بیش از 10 برابر اندازه اصلی‌اش منبسط شود کیفیت خوب و اگر انبساط آن کمتر از این مقدار باشد کیفیت مناسبی نخواهد داشت. درجه انبساط ورمیکولیت به عواملی نظیر میزان حرارت، مدت زمان قرار گرفتن در دماهای بالا، مقدار رطوبت، روش خرد شدن (آسیاب شدن)، ساختار و ترکیب درصد شیمیایی آن بستگی دارد. بر اساس مطالعات انجام شده در حضور تنها 7% ورمیکولیت منبسط شده درون مواد پایه گچی و سیمانی، عملکرد این پوشش‌های ضدحریق بر روی سازه‌های فولادی به میزان قابل ملاحظه‌ای بهبود می‌یابد.

همچنین با افزودن ورمیکولیت به پلیمرها می‌توان پایداری حرارتی این ترکیبات را تا حدودی افزایش داد. علاوه بر این بردها (توفال‌ها) و پلیمرها در حضور ذرات ورمیکولیت، مقاومت بالایی در برابر قارچ‌ها و باکتری‌ها پیدا می‌کنند. به طور کلی در حضور ورمیکولیت منبسط شده برخی از خواص مصالح ساختمانی بهبود یافته و برخی دیگر با افت مواجه می‌شوند.

مزایا و معایب استفاده از ورمیکولیت منبسط شده درون مواد ساختمانی

مزایا و معایب استفاده از ورمیکولیت منبسط شده در جدول1 ارائه شده است.

ویژگی

اثر مثبت

اثر منفی

کارایی +
وزن +
مقاومت در برابر آتش +
عایق حرارتی +
عایق صدا +
استحکام مکانیکی +
تخلخل +
جذب آب +

از مزایای استفاده از ورمیکولیت منبسط شده در ماتریس می‌توان به افزایش کارایی و مقاومت در برابر حریق، کاهش وزن و افزایش خاصیت عایقی صدا و گرما اشاره کرد. از طرف دیگر در حضور ورمیکولیت منبسط شده درون مواد ساختمانی، استحکام مکانیکی کاهش، تخلخل و جذب آب افزایش می‌یابد.
لازم به ذکر است که با اضافه کردن مواد افزودنی متفاوت می‌توان این معایب را برطرف نمود. به عنوان مثال در حضور 15-5 درصد میکروسیلیس (دوده سیلیسی) و یا 10-2 درصد متاکائولن مقاومت فشاری افزایش، تخلخل و جذب آب ماتریس حاوی ورمیکولیت منبسط شده کاهش پیدا می‌کند. با توجه به موارد ذکر شده از ورمیکولیت منبسط شده درون بتن و ملات سبک، آجر تزئینی و نسوز، پوشش دودکش‌ها، عایق‌بندی صدا و گرما و به ویژه در پوشش‌های ضدحریق استفاده شده است.

ورمیکولیت یکی از اجزای تشکیل دهنده پوشش‌های ضد حریق

پوشش‌های ضدحریق بر پایه مواد آلی متورم شونده و یا بر پایه مواد معدنی نظیر ورمیکولیت هستند که برای محافظت از سازه‌های فلزی و بتنی در برابر حریق‌های سلولزی و هیدروکربنی استفاده می‌شوند. ورمیکولیت ماده معدنی از دسته فیلوسیلیکات‌ها است که در دمای حدود C°950-650 می‌تواند تا 30 برابر حجم اصلی خود منبسط شود.

ورمیکولیت منبسط شده خواصی چون رسانندگی گرمایی کم (W/m. K 0.12-0.04)، چگالی پایین (kg/m3 120-80)، بی‌اثری شیمیایی و نقطه ذوب نسبتا بالا (C°1430-1240) دارد. این ماده در زمینه عمران، صنایع شیمیایی و کشاورزی کاربرد زیادی دارد و یکی از اجزای تشکیل دهنده مواد ضدحریق پایه گچی و سیمانی می‌باشد. سنگ معدن ورمیکولیت عمدتا از SiO2 (42-37% وزنی)، MgO (14-12% وزنی)، Al2O3 (13-10% وزنی)، Fe2O3 (17-5% وزنی)، H2O (18-8% وزنی) و مقدار کمی FeO (3-1% وزنی) تشکیل شده است.

این ماده از نظر شیمیایی خنثی و بی‌اثر بوده و با تغییر ترکیب درصد شیمیایی آن، خواص فیزیکی‌اش تغییر می‌کند.

فرمول شیمیایی ورمیکولیت به صورت (Mg2+, Fe2+, Fe3+)3[(SiAl)4O10]OH2.4H2O است. ساختار ورقه‌ای ورمیکولیت باعث شده است که در درجه حرارت‌های متفاوت خواص روان‌کنندگی داشته باشد و بتواند درون مواد ضدحریق و به عنوان پرکننده متخلخل و سبک در عایق‌های حرارتی به کار رود. بنا بر تحقیقات انجام شده 381000 و 408000 تن ورمیکولیت به ترتیب در سال‌های 2014 و 2015 در کشورهای مختلف تولید شده است. 6 کشور آفریقای جنوبی، ایالات متحده آمریکا، برزیل، زیمباوه، بلغارستان و هند تولیدکننده بیش از 97.5% ورمیکولیت در سطح جهان هستند.

رضایتمندی مشتریان،بزرگترین سرمایه و افتخار ماست و به آن خواهیم بالید.

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

کلمات کلیدی :ورمیکولیت، Vermiculite ، فرآوری،عایق

انواع میکاهای تولیدی زمین کاو

میکا را به گروهی از مواد معدنی اطلاق می کنند که از خواص فیزیکی و شیمیایی مشابهی بهره مند هستند. این مواد از نوع سنگ‌های آذرین هستند و ساختاری لایه‌ای دارند. از این روی بیشتر به شکل ورقه هایی استخراج می‌شوند که پس از برش خوردن مورد استفاده قرار می گیرند. در این نوشتار سعی کرده ایم پاره ای از انواع میکا را نام برده و مختصر توضیحی راجعشان به خوانندگان ارائه کنیم.

امروزه میکاها در صنعت و تولیدات صنعتی کاربرد فراوانی دارند. و گاهی نیز آنها را با مواد دیگر ترکیب کرده و ورق میکا طلایی را عرضه میکنند.  بعضی از خواص میکاها مثل مقاومت الکتریکی و حرارتی بالا باعث شده تا به عنوان عایق حرارتی و الکتریکی به صورت گسترده مورد استفاده قرار گیرند. همچنین چون میکاها دارای ساختار کریستالی هستند، به عنوان شیشه‌های ضد حرارت در دریچه های کوره‌های حرارتی و تجهیزات مشابه مورد استفاده قرار میگیرند. از میکا به عنوان ماده پر کننده در صنعت ساختمان، و به عنوان مواد پایه در رنگ سازی نیز استفاده می شود. و گاهی هم  ورق میکا  در نهایت از آن تولید می کنند.
کانیهای خانواده میکا شامل موسکوویت، بیوتیت، فلوگوپیت، لپیدولیت و ناترونیت می گردند.
موسکوویت، مهمترین و فراوانترین کانی صفحه ای به شمار می رود. موسکوویت ورقه ای در پگماتیت ها و نوع پولکی در گرانیت، پگماتیت ها و شیست ها پیدا می شود. میکاها را از نظر نوع آنها به دو گروه موسکوویت صفحه ای و پولکی، تقسیم می نمایند .

کاربرد موسکوویت پولکی در پوشش های سلولزی

 

11پوششهای سلولزی قابلیت اجرا بر روی کلیه سطوح را داراست. این پوشش بیشتر مورد توجه انبوه سازان قرار دارد که به منظور صرفه جویی های مالی و زمانی بعد از اجرای گچ و خاک اقدام به اجرای پوشش های سلولزی پتینه می نمایند. به عبارت دیگر مرحله گچ کاری که مرحله ای وقت گیر و در عین حال هزینه بردار است حذف می گردد. چنانچه از موارد اشاره شده، نیز مشخص می گردد، پوشش سلولزی پتینه بر روی هر سطحی (گچ، رنگ، چوب و غیره) البته با توجه به دستورالعمل اجرایی قابل اجراست. از  میکای مسکوویت در پوشش های سلولزی (پتینه) جهت ایجاد زیبایی و دوام در برابر سایش استفاده می شود. یعنی میکا در پوششهای سلولزی  علاوه برداشتن خاصیت و ویژگی مهم عایق بودن می تواند برای زیبا سازی در تزئینات داخلی و دکورهای گوناگون مورد استفاده قرار گیرد.این پوشش به دلیل بهره مندی از طیف بالایرنگی و امکان اجرای آن به صورت طرحهای مختلف (مانند اشکال هندسی و اشکال طبیعی مانند گل، درخت و….) می تواند در فضاهای آموزشی مانند مهدهای کودک، مدارس و دانشگاهها مورد استفاده قرار گیرد و ضمن ایجاد فضایی آرامش بخش، محیطی زیبا و جذاب را بوجود آورد.

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

کلمات کلیدی :میکا، Mica، فرآوری،پوشش های سلولزی، پتینه

 

کاربردهای وسیع ورمیکولیت

13

– عایق کاری دما بالا

– استفاده به عنوان پنل های صوتی و آکوستیک

– استفاده به عنواان عایق های نسوز و ضدآتش

– مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی

– استفاده در ساخت اسلب ها و قطعات عایق کلسیم سیلیکات

– استفاده در صنعت کشاورزی به عنوان غنی کننده خاک و کود و جذب کننده رطوب برای ریشه گیاهان (مانند پرلیت)، همچنین استفاده در کشاورزی بدون خاک

– استفاده فله ای در محافظ به خصوص در سقف ها و زیرشیروانی ها به عنوان عایق حرارتی

– استفاده به عنوان ماده اولیه در پوشش دهی، چراکه ورمیکولیت مذاب را می توان در لایه های بسیار نازک روی فلزات و مواد دیگر پشش داد

– استفاده در صنایع و پروسه های شیمیایی از جمله صنعت تصفیه آب

– استفاده به عنوان جاذب ضربه و ارتعاشات در صنایع بسته بندی

– استفاده به عنوان عایق حرارتی یا نسوز فله ای در بلوک های سیمانی و مصالح ساختمانی

– استفاده به صورت پودر در پوشش های ساختمانی دیوارها مانند گچ
رضایتمندی مشتریان،بزرگترین سرمایه و افتخار ماست و به آن خواهیم بالید.

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

کلمات کلیدی :ورمیکولیت، Vermiculite ، فرآوری،عایق