بایگانی دسته: انواع میکا و کاربرد آنها

انواع میکا و کاربرد آنها

ورمیکولیت (Vermiculate)

ورمیکولیتورمیکولیت1

ورمیکولیت ماده معدنی طبیعی است که در تحت تاثیر حرارت منبسط می شود. معادن بزرگ ورمیکولیت بیشتر در روسیه، چین، برزیل و آفریقای جنوبی وجود دارد. ورمیکولیت نیز مانند پرلیت، کاربردهای صنعتی و کشاورزی بسیار متنوعی دارد که تنها کاربری های عایق کاری را در بر نمی گیرند. ورمیکولیت به دلیل مقاومت حرارتی بسیار بالا، به عنوان عایق نسوز نیز شناخته می شود.

ورمیکولیت2

 

ترکیب شیمیایی

جدول زیر ترکیب و درصد عناصر شیمیایی موجود در ساختار ورمیکولیت را نشان می دهد:

ورمیکولیت3

کاربری ورمیکولیت

  • عایق کاری دما بالا
  • استفاده به عنوان پنل های صوتی و آکوستیک
  • استفاده به عنواان عایق های نسوز و ضدآتش
  • مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی
  • استفاده در ساخت اسلب ها و قطعات عایق کلسیم سیلیکات
  • استفاده در صنعت کشاورزی به عنوان غنی کننده خاک و کود و جذب کننده رطوب برای ریشه گیاهان (مانند پرلیت)، همچنین استفاده در کشاورزی بدون خاک
  • استفاده فله ای در محافظ به خصوص در سقف ها و زیرشیروانی ها به عنوان عایق حرارتی
  • استفاده به عنوان ماده اولیه در پوشش دهی، چراکه ورمیکولیت مذاب را می توان در لایه های بسیار نازک روی فلزات و مواد دیگر پشش داد
  • استفاده در صنایع و پروسه های شیمیایی از جمله صنعت تصفیه آب
  • استفاده به عنوان جاذب ضربه و ارتعاشات در صنایع بسته بندی
  • استفاده به عنوان عایق حرارتی یا نسوز فله ای در بلوک های سیمانی و مصالح ساختمانی
  • استفاده به صورت پودر در پوشش های ساختمانی دیوارها مانند گچ

 

مزایای ورمیکولیت

  • وزن سبک
  • مقاومت حرارتی بسیار بالا
  • خواص آکوستیک مناسب
  • مقاومت شیمیایی، یو وی و بیولوژیکی بسیار خوب

 

معایب ورمیکولیت

  • برخی معادن ورمیکولیت در دنیا، سنگ معدنی با محتوی آزبست دارند که برای سلامتی مضر است. البته از سال 1990 به بعد، تولید محصولات ورمیکولیت که سنگ معدنی آزبستی دارند، متوفق شد یا ورمیکولت آنها خالص سازی می شود.
  • محدودیت منابع در جهان.

مسکوویت (Muscovite) چیست؟

مسکوویت رایج ترین کانی خانواده میکا بوده و یکی از مهمترین کانی های سنگ ساز موجود در سنگ های رسوبی، دگرگونی و آذرین می باشد. مانند سایر کانی ها به آسانی به صورت ورقه هایی، شکافته می شود. ورقه های مسکوویت در سطح خود جلایی صدفی تا شیشه ای دارند و در مقابل نور، شفاف و تقریباً بی رنگ بوده اما ته رنگی (tint) از قهوه ای روشن، زرد، سبز یا رنگ سرخ دارند.
خصوصیت جداشوندگی مسکوویت به ورقه هایی نازک و شفاف که گاهی تا چندین متر پهنا داشتند سبب گردید که بکارگیری به عنوان شیشه های پنجره، یکی از اولین کاربردهای مسکوویت باشد. در دهه 1700 میلادی مسکوویت را به همین منظور از پگماتیت هایی در نواحی اطراف مسکو در روسیه استخراج می نمودند. این شیشه ها را تحت عنوان “شیشه های مسکووی” (muscovy glass) می نامیدند و تصور می گردد که نام کانی “مسکوویت” برگرفته از همین واژه باشد.

مسکوویت تیغه ای با بلورهای صورتی رنگ بریل مورگانیت که از ایالت نورستان افغانستان بدست آمده است. اندازه این نمونه به طور تقریبی 5.9 در 4.8 در 3.4 سانتی متر می باشد. (تصویر از Rob Lavinsky)

ورقه های مسکوویتی، نارسانایی هایی بسیارعالی اند و همین امر نیز آنها را جهت ساخت قطعاتِ تجهیزات ویژه الکترونیکی، مناسب می گرداند. خرده (Scrap)، فَلس (flake: پولک) و پودر مسکوویت (ground muscovite) به عنوان پُرکننده و بسط دهنده (extender) در گستره ای از رنگ ها، پرداخت سطوح (surface treatments) و محصولات ساخته شده مورد استفاده قرارمی گیرند. جلای مرواریدی مسکوویت آنرا به محتوایی مهم مبدل می گرداند که “درخشندگی” را به رنگ ها، لعاب سرامیک ها و محصولات آرایشی هدیه می دهد.

مسکوویت بدست آمده از استونهام، ایالت مِین (Stoneham, Maine) ایالات متحده. بزرگی این نمونه حدوداً 4 سانتی متر می باشد. با اینکه نمونه های دستی با این اندازه و ضخامت اغلب به رنگ نقره ای و قهوه ای به نظر می رسند اما هنگامیکه آنها به صورت ورقه هایی نازک و شفاف از هم جدا می گردند ماهیت شفاف مسکوویت ظاهر می گردد. این ورقه ها، ته رنگی از قهوه ای، زرد و سرخ دارند.

خصوصیات فیزیکیمسکوویت به راحتی قابل شناسایی است؛ به این دلیل که رَخ های کامل به آن اجازه می دهند که به شکل ورقه هایی نازک، انعطاف پذیر، کشسان (elastic)، بی رنگ و شفاف با جلایی شیشه ای تا مرواریدی، از هم جدا گردد. مسکوویت تنها کانی با چنین خصوصیاتی می باشد.

خصوصیات فیزیکی مسکوویت
طبقه بندی شیمیایی سیلیکات
رنگ نمونه های کلفت اغلب به رنگ سیاه، قهوه ای یا نقره ای ظاهر می گردند اما هنگامی که به صورت ورقه هایی نازک از هم جدا می شوند، بی رنگ و گاهی به ته رنگی از قهوه ای، زرد، سبز یا سرخ دیده می شوند.
رنگ خاکه سفید، اغلب پولک های بسیار ریزی از خود برجای می نهند
جلا مرواریدی تا شیشه ای
شفافیت شفاف تا نیمه شفاف
رخ کامل
سختی موس 3 تا 2.5
وزن مخصوص 2.9 تا 2.8
ویژگی های منحصر به فرد رَخ، رنگ، شفافیت
ترکیب شیمیایی KAl2(Si3AlO10)(OH)2
سیستم تبلور مونوکلینیک

یک کانی سنگ ساز پراهمیت
مسکوویت در سنگ های آذرین، دگرگونی و رسوبی یافت می گردد. در سنگ های آذرین به خصوص در سنگ های گرانیتی، مسکوویت یک کانی اصلی است. در پگماتیت های گرانیتی (granite pegmatites)، مسکوویت اغلب به صورت درشت بلورهایی با خطوط خارجی (outline) شش وجهی دروغین (pseudohexagonal: برخی از اشکال ارتورمبیک که مشابه شکل شش وجهی یا هگزاگونال می باشند) یافت می گردد. به این بلورها را تحت عنوان “کتاب ها” (books) می نامند زیراکه می توانند به شکل ورقه هایی به ضخامت ورقه های کتاب از هم جدا گردند. مسکوویت به ندرت در سنگ های آذرین با ترکیب حدواسط، مافیک و الترامافیک یافت می گردد.مسکوویت می تواند طی دگرگونی ناحیه ای سنگ های رسی یا آرژیلیتی (argillaceous rocks) شکل گیرد. حرارت و فشار فرآیند دگرگونی، کانی های رسی را مبدل به دانه های ریز میکایی می گرداند که با پیشرفت فرآیند دگرگونی بزرگتر می شوند. مسکوویت می تواند به صورت دانه های محصور شده در شیست و میکا ایجاد شده و یا به حدی زیاد باشد که سنگ تحت نام “میکا شیست” یا “گنیس میکایی” (micaceous gneiss) نامیده شود.مسکوویت در برابر هوازدگی شیمیایی مقاوم نیست. این کانی به سرعت تبدیل به کانی های رسی می گردد. گاهی پولک های بسیار ریز مسکوویت به حدی دوام می آورند که به بخشی از رسوبات و سنگ های رسوبی نابالغ (immature) مبدل می گردند. این قضیه گواهی براینست که چنین رسوبات و سنگ هایی در معرض هوازدگی شدید قرار نگرفته اند.

مسکوویت شیست. مسکوویت بواسطه دگرگونی سنگ های رسی ایجاد می گردد. بزرگی نمونه فوق حدود 5 سانتی متر می باشد.

ترکیب شیمیایی
مسکوویت یک میکای غنی از پتاسیم با ترکیب شیمیایی KAl2(AlSi3O10)(OH)2 می باشد.گاهی در این فرمول، یون های دیگربا تک بارمثبت مانند سدیم، روبیدیم یا سزیم، جانشین پتاسیم می گردند. آلومینیم نیز گاهاً با منیزیم، لیتیم، کرومیم یا وانادیم جانشین می گردد.

مسکوویت بدست آمده از میتچل کانتی (Mitchell County)، کارولینای شمالی. بزرگی این نمونه حدوداً 7.6 سانتی متر می باشد.

کاربردهای پودر میکا
پودر میکا (عمدتاً مسکوویت) در ایالات متحده جهت ساخت گستره ای از محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
• دیواره های مفصل دار

کاربرد اصلی پودرمیکا در دیواره های مفصل دار (joint compound) استکه در آنها جهت پوشش درزها (seams) و رفع نقایص در تخته های دیواری ساخته شده از ژیپس مورد استفاده قرار می گیرد. این میکا که به عنوان پرکننده انجام وظیفه می نماید، انعطاف پذیری دیواره ها را بهبود بخشیده و ترک خوردگی در محصول نهایی را کاهش می دهد. در سال 2011 حدود 69 درصد از پودرمیکای خشک شده مصرف شده در ایالات متحده در دیواره های مفصل دار مورد استفاده قرار گرفت.
• رنگ

پودرمیکا به عنوان یک بسط دهنده رنگدانه (pigment extender: رنگ یار) در رنگ مورد استفاده قرار می گیرد که به معلق ماندن رنگ دانه کمک نموده، خاکه دهی (chalking)، آبرفتگی و ترک خوردگی سطح تمام شده را کاهش داده، از نفوذ آب و هوازدگی کاسته و به براقیت ته رنگ رنگدانه می افزاید . در برخی از رنگ های اتومبیلی، از پولک های ریز میکا جهت ایجاد جلای مروارید استفاده می گردد.
• گِل حفاری

پودرمیکا یک افزونه به گل حفاری است تا با مهر و موم کردن بخش های متخلخل سوراخ حفاری، سبب کاهش هرزروی گِل حفاری (circulation loss) گردد. در سال 2011 حدود 7 درصد از پودرمیکای خشک مصرف شده در ایالات متحده جهت بکارگیری در گل حفاری مورد استفاه قرار گرفت.
• پلاستیک ها

صنایع اتومبیل سازی در ایالات متحده، پودر میکا را جهت بهبود کارآیی قطعات پلاستیکی بکار می بندند. در پلاستیک ها، ذرات پودر میکا به عنوان عاملی جاذب صدا و لرزه عمل نموده و می توانند ویژگی های مکانیکی را بوسیله افزایش پایداری، سفتی و مقاومت افزایش دهند.
• لاستیک

پودر میکا به عنوان یک پرکننده بی اثر و عامل رهاسازی محصول از قالب (mold release agent) در ساخت قطعات لاستیکی قالب گیری شده (molded rubber products) مانند تایرها و عایق های سقفی مورد استفاده قرار می گیرد. دانه های صفحه ای میکا به عنوان یک عامل ضد چسبندگی عمل می نمایند.
• عایق سقفی آسفالتی

پودرمیکای خشک (Dry-ground mica) به عنوان پوشش سطح در توفال های آسفالتی (asphalt shingles) و عایق های سقفی رولی (rolled roofing) مورد استفاده قرار می گیرد. ذرات تخت میکا، سطح را پوشانده و به عنوان عامل ضد چسبندگی (antistick agent) عمل می نمایند. میکا آسفالت را به خود جذب نکرده و در برابر هوازدگی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد.
• محصولات آرایشی

برخی از باکیفیت ترین پودرهای میکا در صنایع آرایشی بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند. جلای مرواریدی پودر میکا آنرا به محتوایی با اهمیت در رژ گونه (blush)، خط چشم ها (eyeliner)، سایه های چشم، کرم پودر (foundation)، براق کننده های مو و بدن، رژلب، برق لب (lip gloss)، سرمه و لاک ناخن مبدل می گرداند.

مسکوویت بدست آمده از میتچل کانتی (Mitchell County)، کارولینای شمالی. بزرگی این نمونه حدوداً 7.6 سانتی متر می باشد.ماهیت شفاف مسکوویت به وضوح در این عکس قابل مشاهده می باشد.

کاربردهای ورقه های میکا
درحالیکه ممکناست که هر تن پودرمیکا به قیمت 300 دلار به فروش برسد، ورقه های میکا برای کاربردهای بخصوص می توانند قیمتی تا 2000 دلار در هر کیلوگرم داشته باشند. میکا ویژگی های متعددی دارد که آنرا برای بسیاری از کاربردها مناسب می گرداند:1- می تواند به شکل ورقه های نازکی جدا شود.2- ورقه های میکا از نظر شیمیایی خنثی، دی الکتریک (dielectric: یک قطعه عایق که با بکاربردن میدان الکتریکی، قطبی می گردد)، کشسان، انعطاف پذیر، آبدوست (هیدروفیل)، نارسانا، سبک وزن، بازتابنده (reflective)، انکساری (refractive) و انعطاف پذیر (resilient) هستند.3- درمقابل الکتریسیته، نور، رطوبت و دمای بسیار زیاد، پایدار می باشد.اغلب ورقه های میکا جهت ساختن دستگاه های الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند. به این منظور، ورقه ها برش خورده، سوراخ شده، پرس گردیده و به اندازه هایی دقیق، ماشین کاری می گردند. چنین کاربردهایی عبارتند از: دیافراگم تجهیزات تنفس مصنوعی، صفحات مدرج سیستم های ناوبری، فیلترهای نوری، پیرومتر ها (pyrometer: آذرسنج، تَف سنج)، صفحه های تاخیر (retardation plates) در لیزرهای نئون- هلیم، اجزاء سیستم های موشکی، الکترونیک پزشکی، ابزارهای نوری، سیستم های راداری، صفحات نمایشگر آشکارساز های اشعه (radiation detector windows) و خازن های کالیبره شده (calibrated capacitors). کیفیت میکای ورقه ای، وابسته به درصد ادخال های آن می باشد. ادخال ها می توانند جداشدگی را ناقص، شفافیت را کاهش و توانایی دی الکتریکی را تضعیف نمایند. بلورهای ریز استارولیت، زیرکن، گارنت، تورمالین، مگنتیت، هماتیت و دیگرکانی ها می توانند بین ورقه ها شکل گرفته و به موازات ساختار بلورین میکا جهتگیری نمایند. ادخال ها ارزش میکا و توانایی آن جهت بکارگیری در اغلب کارکردها را کاهش می دهند.

ورقه هایی از میکا که حاوی ادخال هستند به نسبت ورقه های بدون ادخال، قیمت کمتری داشته و اغلب به عنوان پنجره هایی کم کیفیت در بخاری های چوب سوز (woodstoves)، فِرها و کوره ها مورد استفاده قرار می گیرند. ادخال های متداول عبارتند از مگنتیت، روتیل و هماتیت. اندازه این ورقه ها 15 در 15 سانتی متر می باشد.

میکا، عایق حرارتی است و اغلب به عنوان پنجره، در بخاری های چوب سوز (woodstoves)، فِرها و کوره ها مورد استفاده قرار می گیرد. این پنجره های میکایی ضخامتی برابر با یک ورقه کاغذ دارند. اندازه ورقه هایی که در تصویر فوق دیده می شوند 3 در 4 سانتی متر می باشد. آنها را می توان با قیچی به اندازه مورد نیاز، برش زد.

آینده میکا
کاربرد پودرمیکا را عمدتاً سطح فعالیت صنعت ساختمان سازی و صنایع اتومبیل سازی تعیین می نمایند. افزایش حفاری نفت و گاز داخلی باید تاب تقاضا برای میکای افزودنی به گِل حفاری را داشته باشد. تولید کنندگان در ایالات متحده باید قادر باشند که تقاضای داخلی برای کاربردهای بخصوص و در جاهایی که حمل و نقل از مکان تولید به محل مصرف پرهزینه تر از میکای وارداتی است، با میکای وارداتی تامین نمایند. درحدود 50 هزار تن در سال 2011 (لحظه ارائه این آمار) در ایالات متحده تولید و حدود 25 هزار تن درحال وارد شدن بود. چین با 700 هزار تن، بزرگترین تولید کننده وبزرگترین مصرف کننده در جهان می باشد.گرچه همزمان با پیشرفت تکنولوژی تقاضا برای میکا در حال افزایش است اما قیمت بسیار بالای میکا سبب می گردد که اختراع موادجایگزین نیز در حال رشد باشد. از این دست می توان تولید ورقه های میکا از ترکیبات پودر میکا یا ساختن میکا مصنوعی در آزمایشگاه ها را نام برد. کشف گردیده است که اسید اکریلیک، فایبرگلاس، نایلون، نایلاترون (nylatron)، پلی استر، استیرن، وینیل پی وی سی و فیبرهای ولکانیزه شده (vulcanized fibers) همگی می توانند به عنوان جانشین هایی برای ورقه های میکا مورد استفاده قرار گیرند.

موسکوویت

موسکوویت

موسکویت (به انگلیسی: Muscovite) با فرمول شیمیایی KAl2[(OHF)2-AlSi3O10] از مجموعه کانی هاست و به صورت فلس‌های قابل انعطاف و قابل ارتجاع که از انواع آن  می توان به هیدروموسکویت، فنژیت(Phengite)، ماری پوزیت(Mariposite) و فوشیست (Fuchsite) اشاره کرد که میزان K,H2O,Cr2O۳ در آنها متغیر است. نام موسکوویت از کلمه Moscou گرفته شده‌است. در اسیدها نامحلول است. از کانی های مشابه آن سایر میکاها هستند. دارای ترکیب شیمیائی پیچیده و متغیر سبز – زرد رنگ است و اثر خط سفید دارد. این کانی برای اولین بار در چک اسلواکی کشف شد و از نظرشکل بلور: پهن و کوتاه – منشوره ای است رنگ موسکوویت سفید، خاکستری، سفید نقره‌ای، متمایل به قهوه‌ای و متمایل به سبز است. از نظر شفافیت، شفاف – نیمه شفاف، از نظر جلا صدفی – شیشه‌ای – ابریشمی، از نظر رخ عالی، از نظر سیستم تبلور مونوکلینیک و در رده‌بندی سیلیکات است و منشأ تشکیل آن ماگمایی، پگماتیتی، هیدروترمال است.

همایند کانی‌شناسی (پارانژ) آن فلدسپات، بیوتیت، کوارتز و غیره و دگرگونی هرمی استفاده می‌شود است. کاربرد آن در صنایع الکترونیک، برای ایزولاسیون و سرامیک و غیره نیز، از نظر ژیزمان بلوری، اگرگات های فلسی، دانه‌ای، توده‌ای، کریپتوکریستالین بسیار فراوان است و بیشتر در با بلورهای بزرگ و زیبا در پگماتیت های نروژ، سوئد، روسیه، آلمان و اطریش، در هندوستان بلورهای ورقه‌ای آن تا ۵ متر مربع و تا ۸۰ تن یافت شده است یافت می‌شود.

موسکوویت (که همچنین با نام های میکای رایج،سریشم یا پتاس میکا هم شناخته می شود) یک ماده ی معدنی فیلوسیلیکات آلومنیوم و پتاسیم با فرمول KAl2(AlSi3O10)(F,OH)2 یا (KF)2(Al2O3)(SiO2)6(H2O) می باشد. موسکوویت رخ بسیار بارز، قابل ملاحظه و ورقه ای دارد که معمولاً قابلیت الاستیک دارد. ورقه هایی از موسکوویت به مساحت 5*3 متر در نلور هند یافت شده است.

سختی موس موسکوویت بین 2 تا 2.25 است. وزن مخصوص موسکوویت بین 2.76 تا 3 است. می تواند بی رنگ، خاکستری، قهوه ای سبز، زرد (و به ندرت) بنفش یا قرمز باشد. این کانی ناهمسان گرد است. سیستم تبلور منوکلینیک دارد. موسکوویت های سبز و غنی از کروم را با نام فوشیت می شناسند. ماریپوزیت هم یکی دیگر از موسکوویت های غنی از کروم است.

موسکوویت رایج ترین میکایی است که در گرانیت های ،پگماتیت ها،گنایس ها و شیست ها یافت می شوند. همچنین موسکوویت به عنوان یک سنگ دگرگونی تماس (a contact metamorphic rock) و یا به عنوان یک ماده ی معدنی ثانویه ی ناشی از تغییر (Alteration) توپاز، فلدسپار وکینایت هم شناخته می شود. در پگماتیت ها معمولاً موسکوویت در ورقه های عظیم تجاری-با ارزش یافت می شوند. موسکوویت برای تولید مواد عایق، ضد حریق و تا حدی به عنوان یک روان کننده مورد استفاده قرار می گیرد. نام موسکوویت از شیشه های موسکوی (Muscovy glass) برگرفته شده است. دلیل این نامگذاری این است که در گذشته در کشور روسیه از این کانی برای ساختن پنجره استفاده می شد.

 

میکا(mica) در رنگ سازی

یکی از مهمترین مواد پرکننده معدنی در صنعت رنگ میکا می باشد . کیفیت ، خصوصیات نوری و مکانیکی رنگ به مواد پرکننده بستگی دارد . میکا میزان نور انعکاسی را افزایش می دهد در نتیجه رنگ براق میشود . پوشش یکنواخت جسم رنگ شده و سهولت استفاده از آن بستگی به غلظت رنگ دارد و میکا باعث افزایش غلظت رنگ می شود . رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن رنگ می‌شوند. میکا سبب افزایش مقاومت رنگ در مقابل رطوبت می‌شوند. نور فرا بنفش موجب اکسید شدن رنگ و دیگر مواد می‌شود. میکا باعث جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل می‌شود در نتیجه مقاومت فرسایشی را افزایش می‌دهد

شرکت زمین کاو افتخار دارد باقیمت مناسب و کیفیت عالی محصول ، در خدمت تولید کنندگان محترم باشد

http://www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن : 3-88385541-021

تلفن: 88385601-3-021

فکس: 88385096-021

میکا و انواع مسکوویتی آن

شرکت زمین کاو یکی از  شرکت های ایرانی است که به تکنولوژی فرآوری صنعتی میکای مُسکوویت از پگماتیت دست پیدا کرده وسالهاست به تولید این محصول می پردازد.
مصارف میکا :
مصارف ساختمانی میکا: پوششهای سلولزی بانامهای مختلف و پوششهای مختلف خارجی و استفاده بعنوان عایق
مصارف تزئینی میکا : شمع سازی ، گل سازی ، مجسمه سازی
مصارف آرایشی میکا : لوازم آرایشی مانند : ماتیک ، انواع سایه ها ، پودرهای آرایشی و غیره
مصارف صنعتی میکا : پودر جوش ، گِل حفاری ( معمولاً در صنعت استخراج و چاه های شرکت نفت) ، رنگ و عایق دما ، عایق الکتریسیته ، لاستیک ، کامپیوتر ، صنایع هوا – فضا ، کاغذ سازی و غیره
مصارف بهداشتی میکا : استفاده در خمیردندان ، انواع پودر بهداشتی و غیره
انواع تولیدات میکا

تولید میکا پرک در انواع رنگ های طلایی، سفید و نقره ای در سایزهای

میکای پرک سایز 0 میلیمتر تا 1 میلیمتر .

میکای پرک سایز 1 میلیمتر تا 3 میلیمتر .

میکای سفید سایز  3 میلیمتر تا 5 میلیمتر .

و انواع پودر میکا از 50میکرون (325 مش) تا 5 میکرون (2500مش) میتوانیم تولید کنیم .

بررسی اقتصادی ورمیکولیت (Vermicolite) زمین کاو

میکا3

ورمیکولیت با نام های متفاوت تجاری وارد بازار داخلی شده است. از این رو آمار و اطلاعات اندکی از موارد مصرف ورمیکولیت در ایران در دست است. ورمیکولیت منبسط تولیدی، بیشتر در باغبانی و گلکاری مصرف می شود. جالب این که نیاز کارخانه های تولید نسوز، آجرپزی مکانیزه، صنایع سرامیک و دیگر سیستم های صنعتی به عنوان ایزولاسیون، با نام های مختلف جهانی از خارج وارد می شود به دلیل عواملی همچون عدم اطلاع مصرف کنندگان، آزادی واردات و غیره تولید کنندگان داخلی با مشکل بازار فروش روبرو شده اند. مقدار ورمیکولیت منبسط مورد استفاده در ساخت کورههای بزرگ آجر سفال تا چند صد تن برآورد می شود و افزون بر آن، سالانه ده ها تن ورمیکولیت منبسط برای ترمیم این کوره ها مورد استفاده قرار می گیرد. براساس بررسی های انجام شده، شرکت فرانسوی C.E.R.I.C به عنوان بزرگترین طراح و سازنده کوره های آجر سفال در جهان، به تازگی در خاورمیانه و کشورهای عربی حوزه خلیج فارس ،چندین پروژه طراحی و ساخت کوره های بزرگ را در دست اجرا دارد و پیش بینی می شود به دلیل نزدیکی ایران به بازار مصرف در کشورهای مجاور، باتولید ورمیکولیت در کشور، بتوان جایگاه ویژه ای در منطقه ایجاد کرد.

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021

تلفن:88385602-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

چگونه سنگ میکا پرک می شود؟

میکا

از آسیا هایی مانند آسیای میله ای آسیای لوله ای و آسیای چکشی استفاده می کنند.

برای تولید میکا خرد شده به روش مرطوب میکا ابتدا توسط آسیای دندانه دارخرد می شود، تا از درخشش میکا محافظت نماید.این نوع آسیاب دارای یک مخزن فولادی است که در  کف آن بلوک های چوبی قرار دارد. در اثر غلطش بلوک های چوبی (حدود 15 تا 30 دور در دقیقه ) میکا خرد می شود.

پس از خردایش ، میکا شسته می شود تا ناخالصی های آن گرفته شود. بعد از شسته شدن ، میکا به داخل تانک رسوب گذاری هدایت شده تا توسط سانتریفیوژ و بخار خنک، آبگیری شود .محصول نهایی را سرند نموده و پس از بسته بندی آماده فروش می نمایند.

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021

تلفن:88385602-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

ورمیکولیت (Vermiculate) و خواص آن

 ورمیکولیت ماده معدنی طبیعی است که در تحت تاثیر حرارت منبسط می شود. معادن بزرگ ورمیکولیت بیشتر در روسیه، چین، برزیل و آفریقای جنوبی وجود دارد. ورمیکولیت نیز مانند پرلیت، کاربردهای صنعتی و کشاورزی بسیار متنوعی دارد که تنها کاربری های عایق کاری را دربر نمی گیرند. ورمیکولیت به دلیل مقاومت حرارتی بسیار بالا، به عنوان عایق نسوز نیز شناخته می شود.

ترکیب شیمیایی

جدول زیر ترکیب و درصد عاصر شیمیایی موجود در ساختار ورمیکولیت را نشان می دهد:

آنالیز ورمیکولیت زمین کاو

کاربری ورمیکولیت

  • عایق کاری دما بالا
  • استفاده به عنوان پنل های صوتی و آکوستیک
  • استفاده به عنواان عایق های نسوز و ضدآتش
  • مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی
  • استفاده در ساخت اسلب ها و قطعات عایق کلسیم سیلیکات
  • استفاده در صنعت کشاورزی به عنوان غنی کننده خاک و کود و جذب کننده رطوب برای ریشه گیاهان (مانند پرلیت)، همچنین استفاده در کشاورزی بدون خاک
  • استفاده فله ای در محافظ به خصوص در سقف ها و زیرشیروانی ها به عنوان عایق حرارتی
  • استفاده به عنوان ماده اولیه در پوشش دهی، چراکه ورمیکولیت مذاب را می توان در لایه های بسیار نازک روی فلزات و مواد دیگر پشش داد
  • استفاده در صنایع و پروسه های شیمیایی از جمله صنعت تصفیه آب
  • استفاده به عنوان جاذب ضربه و ارتعاشات در صنایع بسته بندی
  • استفاده به عنوان عایق حرارتی یا نسوز فله ای در بلوک های سیمانی و مصالح ساختمانی
  • استفاده به صورت پودر در پوشش های ساختمانی دیوارها مانند گچ

 

مزایای ورمیکولیت

  • وزن سبک
  • مقاومت حرارتی بسیار بالا
  • خواص آکوستیک مناسب
  • مقاومت شیمیایی، یو وی و بیولوژیکی بسیار خوب

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

ورمیکولیت و بنفشه آفریقایی

6نکته کلیدی برای رشد بنفشه آفریقایی

بنفشه آفریقایی یکی از گیاهان خانگی است که در تمام طول سال به طور مداوم گل می دهد. در واقع بنفشه آفریقایی یکی از گیاهانی است که به سادگی در خانه رشد می کند حتی زمانی که شما تجهیزات و امکانات کمی دارید. نور و حرارتی که بنفشه آفریقایی نیاز دارد همان نور و حرارتی است ک در اکثر خانه ها وجود دارد. اگر شما به دنبال کاشت بنفشه آفریقایی هستید این 6 نکته کلیدی را دنبال کنید.

رشد بنفشه آفریقایی

6 نکته کلیدی

  1. درجه حرارت مورد نیاز بنفشه آفریقایی

درجه حرارت در طول روز ( 18 تا 24 درجه سانتی گراد)

درجه حرارت در طول شب ( 15 تا 18 درجه سانتی گراد)

در درجه حرارت سردتر و یا گرم تر به خوبی عمل نمی کنند. از نوسان درجه حرارت پرهیز کنید .

رشد بنفشه آفریقایی

2.به بنفشه آفریقایی نور غیر مستقیم یا فیلتر شده بدهید.

همیشه از نور گرم و یا مستقیم خورشید اجتناب کنید زیرا باعث تاول و لکه های برگ و سوختگی گیاه می شود. زیستگاه طبیعی بنفشه آفریقایی تحت سایبان جنگل است. بنابراین بهتر است نور خورشید به طور مستقیم به گل نتابد. به خاطر داشته باشید بنفشه آفریقایی در نور مصنوعی به خوبی عمل می کند، این گیاهان بسیار انعطاف پذیر هستند.

3.بنفشه آفریقایی را با آب خنک کنید.

سریع ترین راه برای از بین بردن بنفشه آفریقایی دادن آب زیاد به آن است. بنفشه آفریقایی نیاز به مرطوب ماندن در تمام اوقات دارد بنابراین بهتر است از یک ظرف در زیر گلدان استفاده کنید و زمانی که احساس می کنید خاک خشک شده است آن را از آب پر کنید. اجازه ندهید روی گیاه گرد و غبار بنشیند همچنین نباید لکه های آب روی برگ ها قرار بگیرد ممکن است باعث لکه دائمی روی برگ شود.

رشد بنفشه آفریقایی

4.از گلدان مخصوص بنفشه آفریقایی استفاده کنید.

گلدان بنفشه آفریقایی گلدان ویژه ای است که از دو قطعه تشکیل شده و شما باید گیاه خود را در قسمت بالایی گلدان بکارید. وقتی گیاه خشک می شود فقط در قسمت پایین گلدان آب بریزید و گلدان تا حدود 1 ساعت در قسمت پایینی قرار دهید تا به خوبی مرطوب شود .

رشد بنفشه آفریقایی

  1. به بنفشه آفریقایی کود بدهید

در صورتی که به طور منظم به بنفشه آفریقایی کود بدهید بیشتر گل می دهد. شما می توانید از کود مخصوص بنفشه آفریقایی استفاده کنید و آن را طبق دوز پیشنهاد شده استفاده کنید. همچنین بعد از مخلوط کردن کود با آب، اجازه دهید تا کلر موجود در آب در طول شب تبخیر شود و درجه آب به دمای اتاق برسد و بعد از آن استفاده کنید، زیرا بنفشه آفریقایی آب سرد و کلر را دوست ندارد.

رشد بنفشه آفریقایی

  1. گلدان بنفشه آفریقایی خود را هر شش ماه تا یک سال عوض کنید

خاکی که در گلدان بنفشه آفریقایی استفاده می کنید باید زهکشی بسیار خوبی داشته باشد. این بسیار مهم است. شما می توانید خاک مخلوط بسته بندی شده مخصوص بنفشه آفریقایی بخرید یا خاک خود را به اندازه 1/3 کود گیاهی، 1/3 ورمیکولیت، 1/3 پرلیت مخلوط کنید. در مرحله دوم باید یک گلدان با اندازه مناسب انتخاب کنید چون همه بنفشه های آفریقایی باید گلدان محدودی داشته باشند بنابراین باید یک گلدانی انتخاب کنبد که قطر آن به اندازه 3/1 قطر گیاه باشد.

رشد بنفشه آفریقایی

به عبارت دیگر گیاه باید 3 برابر قطر گلدان باشد. ریشه بنفشه آفریقایی 3/1 قطر گیاه است. گلدان به اندازه 10 سانتی متر کافی است ولی باز هم اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید. با انتخاب ظرف مناسب از پوسیدگی ریشه جلوگیری می کنید زیرا اگر از یک گلدان بزرگ استفاده کنید بیش از حد رطوبت به ریشه می رسد و در نتیجه ریشه خواهد مرد.

رشد بنفشه آفریقایی

توجه داشته باشید: اگر بنفشه آفریقایی در حال پژمرده شدن بود و برگ های آن حالت افتاده داشتند در اسرع وقت گلدان آن را عوض کنید و وقتی دوباره آن را کاشتید مطمئن شوید که ساقه با خاک پوشیده شود. این کار باعث ایجاد ریشه جدید می شود.

نفشه آفریقایی برای حیوانات سمی نیست بنابراین شما می توانید در سراسر خانه گلدان بنفشه آفریقایی داشته باشید.

روش‌هاي عمده اكتشاف ورميکوليت

در پي‌جويي ورميكوليت، توجه به شواهد زمين‌شناختي اهميت زيادي دارد. نهشته‌هاي اقتصادي، بيشتر با سنگهاي اولترامافيك (به ويژه پيروكسنيت‌ها) همراه بوده و ممكن است دايك‌هاي سينيتي، پگماتيتي و كربناتيتي در آن نفوذ كرده باشد.
از آنجايي كه پي‌جويي و اكتشاف ورميكوليت همانند ساير كاني‌هاي ورقه‌اي از روش خاصي تبعيت نمي‌كند، شواهد زمين‌شناختي فوق مي‌بايست با داده‌هاي تكميلي مورد ارزيابي قرار گيرد، لذا طراحي پيمايش‌هاي صحرايي همواره توصيه مي‌شود. در اصل رخنمون‌هاي ورميكوليت كم بوده و به علت ويژگي‌هاي خاص اين كاني (فرسايش‌پذيري، قابليت نگهداري آب و غيره) اين رخنمون‌ها اغلب توسط پوشش گياهي از ديد مخفي مي‌ماند. بطور معمول حضور ذرات ورميكوليت در خاك يا آبرفت‌هاي بستر رودخانه، از مهمترين روش‌هاي شناسايي محسوب مي‌شود.
پس از مرحله زمين‌شناسي سطحي (surface geology) و تعيين موقعيت رخنمون‌هاي ماده معدني، حفاري‌هاي ]سطحي شامل چاهك و ترانشه و يا چال با استفاده از اوگر auger))[ جهت تعيين ابعاد منطقه كاني‌زايي و عمق آن، تعيين ضخامت باطله فوقاني و ارزيابي كيفيت ورميكوليت صورت مي‌گيرد. كيفيت ورميكوليت، ارزش اقتصادي نهشته‌هاي ورميكوليت را تعيين مي‌كند. در ارزيابي نمونه‌هاي معدني، آنچه كه قبل از هر چيز مورد بررسي قرار مي‌گيرد، آزمايش انبساط در كوره است. افشره ماده معدني بايد بتواند بدون شكفتن (decrepitation) تا درجه بالايي منبسط شود و ذرات منبسط ‌شده بايستي به اندازه كافي محكم باشد تا بتواند در برابر فشار دست مقاومت نمايد. اندازه پولك‌هاي ورميكوليت بايد بالاي 65 مش باشد (اين امر به خاطر نياز بازار است، زيرا تقاضاي ورميكوليت زير 65 مش اندك است) و نيز ذخاير معدني ورميكوليت مي‌بايست به اندازه كافي بزرگ باشد تا امكان استخراج مكانيزه فراهم شود. ذخاير معدني عيار بالا داراي بيش از 30 درصد ورميكوليت 65 مش بوده و ذخاير معدني كه غيراقتصادي يا در مرز اقتصادي بودن هستند، حدوداً كمتر از 20 درصد ورميكوليت 65 مش دارند.