بایگانی برچسب: s

مصارف عمده میکا در صنعت

پودر میکا (Mica Powder) سیلیکاتی شفاف است که از مواد معدنی میکای مسکوویت (پتاسیم سیلیکات آلمینیوم) ساخته شده و دارای خواص گوناگونی است. این پودر شفاف, مات و بی رنگ (با دی اکسید تیتانیوم یا آهن اکسید پوشش داده شده است) است.
پودر میکا با خلوص 98 درصد دارای خواص گوناگونی است که از جمله آنها می توان به عایق الکتریسیته , عایق حرارت, ضد سایش و ضد خش بودن اشاره کرد.
پودر میکا مصارف مختلفی در انواع صنایع دارد که به چند مورد از آنها اشاره می کنیم
1 – صنایع رنگ سازی : کیفیت و خصوصیات نوری و مکانیکی رنگ به مواد پر کننده بستگی دارد و پودر میکا به عنوان این مواد موجب افزایش میزان نور انعکاسی شده در نتیجه رنگ براق می شود .پودر میکا غلظت رنگ را افزایش می دخد که این امر موجب پوشش یکنواخت جسم رنگ شده و سهولت استفاده از آن می گردد . همچنین رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن رنگ و نور فرابنفش باعث اکسید شدن آن می شود پودر میکا سبب افزایش مقاومت رنگ در مقابل رطوبت و جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل و در نتیجه بالا رفتن مقاومت فرسایشی رنگ می گردد .
2 – صنایع لاستیک سازی : پودر میکا در این صنعت به منظور افزایش مقاومت مکانیکی ، افزایش مقاومت حرارتی ، افزایش مقاومت کششی ، افزایش مقاومت سختی ، افزایش ضریب شکل پذیری و خاصیت دی الکتریک استفاده می‌شود .
3 – صنایع کاغذ سازی : خصوصیات کاغذ توسط مواد پرکننده کنترل می شود که به میزان 2 تا 4 درصد به دیگر مواد اضافه می شوند . مواد پر کننده صفجه ای میکا موسکوویت باعث براق شدن کاغذ و مواد پرکننده رنگی ، سبب مات شدن رنگ کاغذ می گردد . همچنین پخش جوهر به شکل و اندازه ذرات میکا بستگی دارد . این ذرات میزان جذب جوهر را کاهش می دهند .
4 – صنایع لنت سازی : در گذشته از آزبست به عنوان مواد پرکننده در لنت و دیسک استفاده می شد . سرطان زا بودن ترکیبات آزبست بر هیچ کس پوشیده نیست و تمام کشورهای دنیا اذعان دارند ، افرادی که به طور مداوم با آزبست و ترکیبات حاوی این کانی در تماس هستند دچار عوارض و بیماری های لاعلاجی مانند سرطان می شوند . هنگام ترمزهای شدید و زمانی که بوی لنت ترمز استشمام می شود ، در واقع ذرات آزبست موجود در لنت در هوا پراکنده و با تنفس وارد ریه ها می شود . بنابراین برای کم کردن اثرات مخرب زیست محیطی از میکا در لنت استفاده می شود . این امر علاوه بر کاهش این اثرات موجب افزایش آثار اصطکاکی ، افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی و جلوگیری از خوردگی سریع صفحه لنت و دیسک و بالا بردن استحکام آن می شود .
5 – ساخت پوششهای دیوار و کف: کیفیت ، خصوصیات نوری و مکانیکی کف پوش به مواد پرکننده بستگی دارد . میکا موجب انعکاس بیشتر نور و در نتیجه افزایش براقیت کفپوش می شود . رطوبت ، سایش ، نور ، مواد آلی و نور ماوراء بنفش موجب فرسوده شدن دیوار پوش و کف پوش ها می‌شود . میکا سبب افزایش مقاومت آنها در مقابل رطوبت ، نور، سایش و مواد اسیدی و جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل ‌شده در نتیجه مقاومت فرسایشی را افزایش می‌دهد .

میکا چیست؟

يکي از کانيهايي است که جزو عناصر سنگهاي آذرين مي باشد. ترکيب اين سنگ در حقيقت عبارت از يک سيليکات آبدار آلومينيوم همراه با يکي از فلزات قليايي يعني پتاسيم يا سديم است که با مقاديري منيزيم و آهن و گاهي کلسيم همراه است . ميکا داراي اقسام زيادي است و معروفترين آنها عبارتند از ميکاي سفيد يا موسکويت ، ميکاي سياه يا بيوتيت ، ميکاي سبز يا کلوريت ، ميکاي قهوه اي يا فلوگوپيت و ميکاي خاکستري يا مارگاريت .

یکی از سنگ های تزئینی که در تولید پوشش سلولزی الیافی جایگاه ویژه ای دارد میکا می باشد .
همانطور که اشاره شد میکا انواع گوناگونی دارد.

انواع میکا

 اعضای گروه میکا ازروی رخ قاعده ای کامل خود به آسانی قابل تشخیص هستند. ترکیب شیمیایی هر یک از نمونه ها می تواند بسیار پیچیده باشد ، اما فرمول کلی W(x,y)2-3Z_4 O_1 0(OH,F)2 را میتوان برای تمام اعضای گروه نوشت . در این فرمول wمعمولاً پتاسیم است (درپاراگونیت Na(، yوx نشان دهنده ALوFe+3 ،Fe+2 ،Mg ،Li ،Z نشان دهنده Al,Siونسبت Siبه Alعمدتاً حدود 3به 1است .انواع مختلف میکا معمولاً گروههای ایزومرف (همشکل )تیپیکی را نشان می دهند ،اما روابط فازی این گروهها تا به حال به طور کامل تعیین نشده است .

گروه میکا

کانی ها ی خانواده میکا از سیلیکاتها صفحه ای هستند که شامل موسکویت ، بیوتیت ،فلوگوپیت ،لپیدولیت و ناترولیت می گردند.موسکویت مهم ترین و فراوان ترین کانی صفحه ای این گروه به شمارمی رود .بلورهای این گروه تخت بوده وسیستم تبلور منوکلینیک دارند ولی معمولاً ارتورومبیک یا هگزاگونال به نظر میرسند .کانی ها دارای رخ مشخص می باشند وچنانچه با نوک پهن وسیله ای ضربه ای به روی صفحه رخ تمام ،کانیهای گروه میکا وارد گردد یک شکل شش شعاعی به وجود می آید .همه آنها حاوی بنیان هیدرو کسیل واکثر آنها محتوی عناصری چون آهن ،منیزیم ،لیتیم و فلورین هستند وعلاوه بر آن تعدادی کانی های دیگر را نیز شامل می شوند اکسید شدن ، رشد درهم و مواد محصور در بین لایه ها ممکن است میکای الوان ،لکه دار و یا ابر مانند را به وجود می آورد.

میکا را بر اساس اندازه به دو دسته اصلی میکای ورقه ای و میکای خرد شده تقسیم می نمایند. میکای ورقه ای مناسب جهت استفاده درکارهای الکتریکی است و به عنوان ورقه عایق در ابزار الکتریکی و شمع هواپیما و در ساختمان اطو و … به کارمیبرند.

میکا در ایران :
در خراسان ،همدان ،آذربایجان غربی ودر نقاطی که فعالیت محلول های هیدروترال وجود داشته باشد،دیده می شود .

انواع میکا 

در بیشتر موارد دو عضو از گروه به موازات یکدیگر متبلور می شوند . در این رابطه بیوتبت با مسکویت متبلور می شود . مسکویت ولپیدولیت وبه همین ترتیب الی آخر . در لیستی که به دنبال می اید ،فرمولها به طور ایده ال ساده شده اند تا بتوانند با ساختار تعیین شده در مطالعات اشعه ایکس جور در بیایند .

شمای ساختاری میکاها 

واحدهای اصلی ،یعنی چها روجهی هر کدام از سه راس به چهار وجهی ها ی مجاور متصل بوده و تشکیل یک صفحه را می دهند . بنابراین هر چهار وجهی دارای 3اکسیژن متصل ویک اکسیژن آزاد است.بدین ترتیب ترکیب و ظرفیت را می توان به صورت0))نمایش داد. دو صفحه از این چهار وجهی ها طوری به یکدیگر متصل می شوند که نوک چهار وجهی ها به طرف داخل قرار داشته باشند . نوک برجسته این چهار وجهی ها در مسکویت به وسیله AL و در فلوگوپیت و بیوتیت به وسیله Fe و Mg به یکدیگر وصل می شود .
گروههای هیدروکسیل در ساختار جای گرفته وبه AlوMgویا فقط Fe متصل می شوند . بدین ترتیب که یک جفت صفحه محکم به وجود می اید که قاعده چهار وجهی ها در دو طرف بیرونی صفحات می باشد . ساختمان میکا یک توا لی از این گونه جفت صفحات است که بین هر جفت صفحه پتاسیم قرار می گیرد .

سنگهای محتوی میکا
-میکای رایج سنگهای اذرین بیوتیت است .
– مسکویت در بعضی از گرانیتها وجود دارد .
– لیپیدولیت در محدوده ای از گرانیتها گزارش شده است ، اما توزیع تیپتیک آن در پگماتیتهای گرانیتی است .
– فلوگو پیت گاهی اوقات در سنگهای غنی از منیزیم وفقر در آهن مانند پریدوتیت ها یافت می شود ،اما در سنگ آهکهای دگرگون شده و در برخی از پگماتیتها به طور رایج تری یافت می شود .
– پاراگونیت کانی کمیاب در شست ها است .
علت فراوانی بیوتیت در سنگهای آذرین
علت رخداد رایج بیوتیت در سنگهای آذرین که در مقابل محدود بودن مسکویت به پگماتیت ها وبعضی از سنگهای آذرین قرار دارد و به وسیله تحقیقات یودر Eugster)) ((YODER ویوگسترمشخص شده است . این دو محقق دریافتند که منحنی پایداری فلوگوپیت حدود300درجه سانتیگراد بالاتر از منحنی حداقل نقطه ذوب گرانیت قرار دارد . معنای این حرف این است که بلور فلوگوپیت و(بیوتیت )می توانند به طور مستقیم در دماهای عادی تبلوراز ماگما متبلور شوند .
از طرف دیگر،منحنی پایدار مسکویت زیر منحنی حداقل نقطه ای ذوب گرانیت در فشار پایین قرار داشته واین منحنی رادرحدود700درجه سانتیگراد و1500اتمسفر فشار بخار آب قطع می کند. بنابراین حضور مسکویت در گرانیتها مبین تبلور در فشار زیاد بخار اب، یا به عبارت دیگر،عمق قابل ملاحظه می باشد.تفسیر دیگر حضور مسکویت این است که بگوییم مسکویت پس از تبلور سنگ در آن به وجود آمده است .
ترکیب شیمیایی بیوتیت
ترکیب شیمیایی بیوتیت های سنگهای آذرین به شدت متغیر است . منیزیم وآهن فرو می توانند به طور کامل جانشین یکدیگر شوند وتمام انواع این گونه بیوتیت شناخته شده است .، از بیوتیت بدون آهن (فلوگوپیت )گفته ، تاانواعی که تمام منیزیم در انها به وسیله آهن جایگزین شده است . آهن فریک می تواند نصف یا مقدار بیشتری از آلومینیم دارای کودینا سیون شش را جایگزین شود .

آلومینیوم در میکا 
مقدار آلومینیوم در بیوتیت گرانیت ها و پگما تیتها در بیشترین حد خود و در بیوتیت سنگهای اولترا بازیک در کمترین حد خود است ، سیلسیم رابطه معکوس با آلومینیوم دارد .
یکی از سنگ های تزئینی که در تولید پوشش های سلولزی الیافی جایگاه ویژه ای دارد میکا می باشد

مصارف میکا :
مصارف ساختمانی : پوششهای سلولزی با نامهای مختلف و پوششهای مختلف خارجی و استفاده بعنوان عایق
مصارف تزئینی : شمع سازی ، گل سازی ، مجسمه سازی
مصارف آرایشی : لوازم آرایشی مانند : ماتیک ، انواع سایه ها ، پودرهای آرایشی و غیره
مصارف صنعتی : پودر جوش ، گِل حفاری ( معمولاً در صنعت استخراج و چاه های شرکت نفت) ، رنگ و عایق دما ، عایق الکتریسیته ، لاستیک ، کامپیوتر ، صنایع هوا – فضا ، کاغذ سازی و غیره
مصارف بهداشتی : استفاده در خمیردندان ، انواع پودر بهداشتی و غیره

ورمیکولیت و لنت و سطوح اصطکاکی

ورمیکولیت با کیفیت ودرجه بالا به صورت گسترده در صنایع سطوح اصطکاکی استفاده می شود.

vermi lent saziبرای مثال می توان در تولید صفحه کلاچ و لنت ترمز از ورمیکولیت استفاده کرد. ورمیکولیت نسبت به آزبست، بسیار امن تر و بهداشتی تر است و همچنین رغیب جدی ورمیکولیت در این صنعت آزبست است که هم اکنون به دلیل خطرات استفاده ی آن و با ممنوعیت استفاده آزبست در داخل ایران این ماده جایگزین آزبست گردیده است.

مواردي كه بايد در جايگزيني ماده غير آزبستي با ماده آزبستي در صنايع لنت و ديسك مورد توجه قرار گيرد:

– هزينه تكنولوژي و مواد محصولات غير آزبستي خيلي بيشتر از نوع آزبستي نشود.

– فرايند هاي مربوط به ساخت آن پيچيده نباشد.

– هزينه محصول نهايي خيلي زيادتر از نوع آزبستي نشود.

– ماده جايگزين بسیار كم خطرتر از ماده آزبستي باشد.

– قدرت عملكرد ماده جايگزين مناسب باشد، يعني ضريب اصطكاك، ثبات گرمايي، ميزان فرسايش، قدرت يا استحكام مواد، توليد صدا، ساييدگي يا فرسايش ديسك، رسانايي گرمايي، و … مناسب باشد و در نتيجه ايمني رانندگي نيز حفظ شود.

vermi lent

 نگرش مشتري به آن مثبت باشد. مثلاً برخي مشتري ها معتقدند كه لنت هاي آزبستي سروصدا و غبار سياه(كنار ديسك لنت) دارند و همچنين عمر كوتاهي دارند که .رانندگان در اصطلاح حسّ خوبي در ترمز گرفتن با اين لنت ها ندارند